Ve stavebním průmyslu na klouby pěnové izolace potrubí je primárním úkolem. Jsou-li správně proveden postup, provoz ropovodu může být prodloužena s ohledem na ochranu před nepříznivými vlivy prostředí. Nicméně, je třeba nejprve zjistit, co je stavba HDPE pipe.
pojem
Pěnových plastů s použitím polymerního materiálu s názvem polyuretan. V závislosti na druhu plastu rozlišuje mezi tvrdé a měkké. Tento soulad panuje v koncentraci vzduchu 90%.
Co je potřeba
Mezi hlavní oblasti činnosti pro moderní izolace potrubí vydání PPU:
- Tepelná izolace stěn obytných budov v průmyslové a občanské výstavby.
- Proces výroby sendvičových panelů a struktury prefabrikovaného typu.
- Chladící zařízení: chladničky, chladírny a speciální kamery.
- Dekorační obložení kusy nábytku.
- Automotive.
- Tepelná izolace z odolného polyuretanové pěny pro stavbu potrubí.
- Výroba syntetických materiálů, včetně kůže.
- Technologie a elektronika.
Ne méně populární a komponenty Rozsah: ve výrobě houby, houby, výplní pro nábytek ve formě pěny.
Technické parametry
Rozlišovat mezi dvěma typy pěny: tvrdé a měkké. Druhé provedení - pěna, žádné rozdílné pevnostní charakteristiky. Nicméně, můžete zvýraznit i další výhody: pružnost a hebkost. Jeho aplikace je přísnější a častěji se používá k výrobě měkkých hraček, oblečení, nábytek.
Tento materiál má dobrou přilnavost, protože po nanesení pěna rychle schne a pevně uchopit s Jiné materiály, které bez ohledu na použitý typ: cihly, beton, plasty, dřevo nebo skla. Během zpracování, další spojovací prostředky nejsou nutné.
Izolační materiál může být v jakékoliv formě, a vyplnit prázdný prostor, bez ohledu na složitost konfigurace. Proto se často používají v konstrukci komplexních struktur a v každém hmotnosti potrubí. Zpracování zahrnuje vytvoření souvislé vrstvy, kde nejsou žádné klouby, štěrbiny a mosty. Enabled provoz při teplotě v rozmezí -200 až +200 stupňů. To je vynikající izolační materiál, tlumení hluku a vibrací.
Technické parametry
Tento materiál je pěna podobná konzistence, která se snadno přenáší. Používá se v terénních podmínkách nebo nadměrné vlhkosti. Pro průmyslovou výrobu je transportován dvěma způsoby. Je důležité mít na paměti, že pevný možností je vlhkost, nepřispívá k šíření plísní, jakož i výstavních exponátů inertnosti vůči mnoha alkalických a kyselých prostředků. To se týká materiálu, který je obtížné zapálit.
Nicméně, před použitím je potřeba vědět jednu věc: to s sebou nese negativní působení UV záření. Chcete-li zachovat pozitivní vlastnosti je třeba krýt kryt nebo neprůhledné struktury.
standardizace
Při použití pěnových izolačních spojů vyrobené s vnitřním průměrem v rozmezí 40-1420 mm. Typicky, velká délka potrubí se používá k montáži ropy a zemního plynu. tloušťka izolace v rozmezí 40-100mm, někdy setkal indikátor 20 mm.
Shell nalezeno:
- Dvuhsegmentarnye s úhlem 180 °, když je průměr trubice 530 mm.
- Struktura Trehsegmentarnye s průměrem až do 820 mm, s úhlem 120 stupňů.
- Systémy se čtyřmi segmenty 1420mm s úhlem 90 stupňů.
Výhody a nevýhody
Pěnová izolace se používá:
- Množina provozních oblastech, jako pěnové konzistenci nebo pěnové izolace.
- To umožňuje snížit půdu jako potrubí bez použití. další spojovací prvky.
- Rychlost práce v poloviční dobu, stejně jako proces výstavby je značně zjednodušena.
- Při vytváření uzavřenou vrstvu v továrně maximalizuje těsnění, a spolehlivá ochrana proti šíření koroze.
- S vestavěnými ukazateli mědi, je možné detekovat oblasti s vysokým podílem vlhkosti, což šetří čas na opravu.
- Životnost určen pro 30 let bez dalších náhradních prvků. Často speciální vrchní vrstvy laků, polymerů, a inkousty.
Nicméně, existuje celá řada nevýhod, které stojí za pozornost:
- Zápalná teplota 550-600 stupňů.
- Po ukončení životnosti potrubí musí být zcela nahrazeny.
- Částečně síla poskytuje vnější kryt.
- V případě poškození v důsledku vysoké vlhkosti, je nutné změnit design úplně.
Druhy izolační pěny
Izolace z polyuretanu se provádí za použití metody izolované klouby nebo montážní skořepiny. Hlavními materiály pro provádění prací je polyuretan. Dříve většina tepla došlo ke ztrátě z důvodu vysoké vlhkosti. Použití pláště byl tento problém vyřešen.
Skořepina má následující výhody:
- Lze jej použít v oblasti, kde v zimě se teplota prudce klesá. Maximální provozní teplota -190 + 150gradusov režim.
- Má vlastnosti, vysokou odolnost proti vlhkosti. Indikátor není větší než 2%.
- Světlo specifická hmotnost. Stačí, aby se mimo jiné dokovací úchytky slotů. Pokud je určitý prostor k deformaci, je snadné nahradit izolace je použita pro demontáž.
- Nebyla vystavena působení chemikálií.
- Hustota - 40 - 60 kg / m.
- Snáší mechanické poškození.
Vnitřku pláště může být vyroben z jakéhokoliv materiálu: pozinkovaná ocel fólie, skleněných vláken, papíru.
V průběhu procesu stavby, je důležité, výběr vysoce kvalitních materiálů pro izolační spoje. Pokud je kvalita utěsnění spojovací zvyšuje životnost konstrukce. Jedním z důležitých způsobů, jak je použít smršťovací hadici.
Provádět montáž izolačních spojů, je třeba se postarat o přípravných operací. To bude vyžadovat, na jednom konci potrubí pro připojení speciální pouzdro s výběrem optimálního průměru. Všechny operace je třeba opatrně, aby nedošlo k způsobit mechanické poškození struktury a snížení hydroizolace. Dále provádět svářečské práce.
Dále musíte zkontrolovat výsledek a dálkového ovladače v pořadí státních připojení vodičů. Pokud jsou nalezeny žádné chyby, je povoleno přistoupit k instalaci tepelné izolace sloučenin.
Jak připojit smršťovací hadici
Pre-potřeba připravit následující nástroje:
- spojka;
- plynovod;
- Sloučeniny s klouby PUF;
- Plynové hořáky;
- Roztok mýdla;
- PUF kapalné látky;
- Zástrčku.
První spojka musí být připojena k jednomu konci trubky. Po nalepení odstranit z povrchu ochrannou vrstvou. Včetně plynového hořáku, a zahřívá se, dokud spojky, dokud se provádí celkové smrštění. Výsledkem je, že opticky to je ve tvaru obyčejné barel.
Další krok - kontrola utěsnění vnitřního povrchu objímky. Zátka otvor je vložen a vzduch se vstřikuje v objemu 0,5 MPa. Ukazatel tlaku se po 5 minutách kontroluje. Pokud vše půjde dobře, rychlost by neměla být měněna. Pokud v důsledku úpadku, je vhodné zkontrolovat, jak těsné spojení. Chcete-li zjistit, že je nutné použít mýdlovou vodu.
Je-li smrštění vyrábí v nedostatečné, bude muset provést reinstalaci pevněji. V případě stabilní indikátor tlaku, proces se provádí v souladu s pravidly a upravit nic není nutné. Zbývá vytáhnout zástrčku a zalijeme polyuretan. Měl by být těžké zaplnit prázdný prostor. Konce trubky jsou uzavřeny zátkami z polyethylenu. Pro pevnost je přivařena k pouzdru. Tato metoda pomáhá účinně chránit spojovací prostředky před nepříznivými vnějšími vlivy: silný vítr, změny teplot, mrazu.
Výroba polyuretanové pěny se provádí penopaketom tekutou konzistenci, která obsahuje polyol a polyisokyanát. Když je dosaženo konzistence směsná kapalina, která se napění. Výsledkem je, že jeho objem se zvyšuje a začíná tuhnout. Stavitelé nemusíte trávit čas na dávkovém řešení. Penopakety prezentovány s různými průměry v závislosti na velikosti trubky.
V situaci, kdy se plnicí používán jako montáž není možné, použijte skořápku lépe. Platí při použití vodotěsné spojovací materiál. Mají dlouhou životnost a díky tuhosti nenastane struktury směny.
Polyuretanová izolace trubky se používají v mnoha oblastech činnosti, a to díky univerzálnosti materiálu. Tento materiál pomáhá šetřit peníze, stejně jako pro plnění úkolů ve výrobě a stavebnictví.
