Oteplování podlahy v přední části potěru, než k izolaci podlahy v přední části potěru

Pro pohodlí rodiny žijící v domě, úspory energie při zachování standardních vnitřní teploty, je třeba účinně chrání stěny a podlahy. Tak si vybrat podlažní konstrukci, vybrat ohřívač v potěru je nezbytné, na základě zásad vhodnosti materiálu, jeho vlastností, nákladů.

Pro tepelnou izolaci aplikována izolace Penoplex

Redundance porucha izolace nebo stejně špatný vliv na zachování standardních teplotních podmínek v průběhu topné sezóny. Zvolit správnou izolaci, je třeba znát výkon a pracovní podmínky tak, aby se výpočet tepelné techniky, aby se zjistilo konstrukci podlahy a instalace technologií.

Typy ohřívačů, základní provozní charakteristiky

Izolační materiály, používané v různých provedeních, zateplení podlah pod vyztuženého potěru na základě jejich provozních charakteristik a požadavky na topení.

Populární a široce používané materiály z ruských i zahraničních výrobců:

  • pěna (polystyren);
  • extrudovaný polystyren;
  • z minerální vlny;
  • keramzit;
  • perlit;
  • vermikulit;
  • Isover;
  • další inovativní materiály.

Projekt poskytuje pro výpočet tepelné techniky a výrobních výkresů podlahu. Pokud je projekt sestaven nezávisle Thermal kalkulace se doporučuje provést on-line kalkulačku. kalkulačky algoritmus je založen na tvrzení a odstřihnout obecných vzorců II až 3-79.

Pro oteplování koupil produkt, který nejlépe odpovídá jejich technických a ekonomických ukazatelů pro konkrétní návrh na základě pohlaví. Klíčových ukazatelů, na nichž je vybrané topné těleso:

  1. Geometrické rozměry: šířka, délka, tloušťka tabulí.
  2. Hustota nebo hmotnost 1 m ^ 3 izolantu. Čím vyšší je hustota, tím vyšší je pevnost materiálu, ale nižší tepelná vodivost, propustnost pro vodní páru, odolnost proti vodě.
  3. pevnost v tlaku určuje, jak velký tlak materiálu odolávat snížení výšky o 10% původní. Tato sazba ovlivňuje přípustné zatížení na podlaze během používání.
  4. Absorpce vody. Ukazatelem kolik izolace absorbuje vodu v% svého objemu za den nebo 30 dnů.
  5. Propustnost pro vodní páru. Množství v gramech vodní páry na povolená normy pro materiál se pak 1 m ^ 2 po dobu 1 hodiny při tlaku 1 Pascal.
  6. Součinitel tepelné vodivosti - hodnota tabulka pro určitou izolaci podle údajů výrobce (k). Počítá tloušťku izolace empirického vzorce: H = R * k. R - normalizovaná hodnota tepelného odporu, vázána na klimatické oblasti v Rusku.
Indikátory normalizovaných hodnot tepelného odporu jsou určeny klimatických oblastech Ruska GOST 30494

extrudovaný polystyren

Tento pěnový polystyren získaný průchodem pod tlakem skrz protlačovací zařízení. Surovina ve formě malých polystyrénových kuliček byly umístěny ve zvláštní komoře, tzv reaktor. Zde se za vysokého tlaku a teploty granulí je nasycen vzduchem, purifikován z vodní páry, míchání s lepicími syntetických pryskyřic.

Penoplex - jeden z nejlepších moderních ohřívačů

Tlak se potom náhle vybité, hmotnost částic nasycených plynu roste objem, je vytvořen ve formě pěny, strukturu. Procházející extruderu, přebytečný plyn je odstraněn, je zde pouze vstupní suroviny buňky - uzavřený velikost částic 0,1-0,2 mm. Ve formovací linky z homogenní hmota získaná požadovaná velikost listů.

Extrudovaný polystyren má vedoucí postavení na trhu izolací. Tento spolehlivý a praktický materiál je vyroben v souladu s GOST 32310-2012. Velkou důvěru a poptávka je extrudovaný polystyren z hlavních výrobců takových značek jako jsou:

  • Penoplex,
  • Ursa,
  • TEPLEX,
  • Floormate 200,
  • TechnoNikol,
  • Penosteks.

Název výrobku

rozměry

mm

hustota

kg / m ^ 3

pevnost

kPa

Kurzy.

tepelná vodivost

nasákavost

%

stupeň

hořlavost

TECHNOPLEX 1180*

580*

50

26 0.2/0.4 0.034 0.4 G4
TechnoNikol

CARBON ECO

1180*

580*

10/100

26 0.2/0.4 0.034 0.4 T4 / T3
TEPLEX

35/45

1200*

600*

20/110

31/45 0.3/0.5 0.028/0.03 0.4 G1 / G4
Penoplex

35/45

2400*

600*

40/100

38/47 0.4/0.7 0.028/0.03 0.4 G1 / G4

Výhody a nevýhody použití:

  1. Nízká hmotnost, dobrá zpracovatelnost umožňuje použití extrudovaného polystyrenu (Eppsovi) s izolace podlah, práce vyrovnat jeden pracovní.
  2. Nízká tepelná vodivost dovoluje desky v tloušťce 10 cm, aby se dosáhlo dostatečné izolační úroveň betonové podlaze pro udržení standardní teplotu.
  3. Nízká nasákavost a rychlost prostupu vodních par způsobuje její žádost o pozemních podlah, stropů, kde je přízemí sklep.
  4. Vysoká pevnost materiálu umožňuje kompresi Epps do podlah s vysokým zatížením a dopravy.
  5. Vysoká chemická odolnost vůči kyselinám, cementů, bělidla, uhlovodíkových látek.
  6. Materiálové ekologičtější, nemá žádnou újmu na zdraví člověka.
  7. Životnost extrudovaného polystyrenu výrobci pěny zaručují 25-50 let, nehnije, přináší náhlé změny teplot.

XPS zaslouží jen kladné doporučení, je netoxický během instalace a během provozu.

minerální vlna

Pro izolaci z minerální vlny jsou:

  • struska,
  • skleněná vlna,
  • minerální vlna,
  • BTV,
  • Isover,
  • Destičky čistého lnu,
  • izofas,
  • Ostatní desky zámoří výroba.
Izolace z minerální vlny mezi trámy

Skleněná vlna se vyrábí z roztavené směsi písku, skla, natronové vápno. Tažené vláknité rohože vytvořen tvářením tato vlákna. Rohože mají různé tloušťky, rozměrů, k dispozici potažené folií.

Skleněná vlna má dostatečně vysoké izolační vlastnosti, nehořlavý, nehnije, je odolný vůči chemikáliím. Při montáži vlákna minerální vlny jsou rozbité, tvoří směs vzduchu a proniká oděv, oči lidského těla. To způsobuje podráždění kůže a dalších orgánů.

Důležité! Je možné pracovat s skelné vaty bez ochranné brýle, respirátor nebo gázové obvazy, rukavice, kombinézy.

Další důležitou nevýhodou - skleněná vlna má vysokou propustnost pro vlhkost a schopnost absorbovat vodu, a tím ztrácí izolační vlastnosti.

Tato nevýhoda je zcela chybí v rohože na bázi čedičové vaty. Tento materiál je vyroben z roztavené hmoty čedičové skále. Tažené délka vláken 80 mm silnější než skleněná vlákna. Práce s rohožemi z čedičové vlny je mnohem jednodušší a bezpečnější.

Minerální vlna se používá k izolaci podlah v dřevěných domech, stohování mezi trámy nebo stropní izolace. Husté rohože BTV, BSTV použít jako izolace podlah na zemi nebo pevné monolitické desky základu.

Název výrobku

rozměry

vlákna

mm

stlačitelnost

%

Kurzy.

tepelná vodivost

aplikační teplota

C0

stupeň

hořlavost

strusková vlna 16 Žádné informace 0.46-0.48 <250 NG
laminát 15/50 Žádné informace 0.039-0.046 -60/+450 NG
minerální

vatování

16/80 40 0.077-0.12 +300/+600 NG
BTV 700/1000 40 0.039-0.046 -190/+700 NG

Použité technologie zateplení podlah

Tyto metody, struktury a techniky izolační podlahy uvedené ve fázi projektu. Pre-vypočtena pro každý byt vrstvy dort, povolenému tloušťky, druhu materiálu a izolace příslušných požadovaných charakteristik.

Důležité! Při tvorbě koláče, věnujte zvláštní pozornost ochranným známkám designu jednotlivých vrstev, odstranění z nich od skutečných značek čistého sexu, snaží se přesně dodržovat pracovní plán projektu.

Typické druhy tvorby pohlaví s ohřívačem jsou:

  • Přízemí;
  • Pozemní pomocí keramzit;
  • na betonový podklad;
  • dřevěné pražce;
  • na deskách se překrývají.

Na podlahách v terénu

Pokládání izolované podlahy na zemi a tloušťky tepelně izolační vrstvy, která mají být přijata v souladu s SNP 23-02-2003.

Klasická varianta podlaha zařízení na zemi

Klasické typy podlah na zemi:

  1. Podlahové těsnění dna a následné konkrétní zařízení pro přípravu v závislosti na jmenovitém zatížení. V tomto případě je tloušťka zářezu v přírodním terénu suti> 40 mm, minimální tloušťka betonového přípravku pro obytné budovy> 80 mm. Dále uspořádána izolace, tepelná izolace je položen na výpočet na horní izolační vrstvě je parotěsná zábrana a vyztužený potěr na úroveň čistou podlahu.
  2. Při navrhování podlah bez konkrétního školení hraje důležitou roli hydroizolace. Výška nebezpečí stoupající vody z hladiny podzemní vody je považována za hlavní čistého písku nebo štěrku - 0,3 m, pro hlíny a písčité hlíny - 2 m (31 až 1,98 SNIP položka 8.7). Proto se doporučuje, pokud je základní jednotka pro nahrazení přirozeného hlinitopísčité půdy, hlinitopísčité dort na 2 velké vrstvě čistého písku štěrkové vrstvy mezi nimi. Každá vrstva se opatrně zhutní. Celková tloušťka přípravu základu koláč se předpokládá, že> 0,4 ​​m. Doporučuje se, aby se v horní části vyztužené potěru. Další pořadí práce jako u prvního provedení, od hydroizolace.

Na podlahách v terénu s využitím keramzitu

Keramzit není tak efektivní izolační materiál jako moderní extrudovaného polystyrenu. Používá se pro izolaci podlahy jsou vzácné. Jako volitelné příslušenství - keramzit zásypu vrstvou geotextilie a pak oteplování Penoplex pod čistou potěrem.

Technologie podle tohoto provedení je rozdělena do následujících kroků:

  • Před položením, na zásypový textilní vrstvy písku a štěrku s těsněním, stejně jako v případě zařízení přípravné vrstvy koláče bez použití keramzit. Tyto vrstvy slouží jako odvodnění zvýšením hladiny podzemní nebo meltwater čerpání koláče vyloučen z vrstev ležících nad ní.
  • Horní vrstva je položena geotextilie přípravné materiál překrývá s 150-200 mm v kloubech. Vzhledem k tomu, využití geotextilií Dorn. Tento materiál se chová jako „koryta“ pro pokládku keramzitu, bude chránit jej před navlhnutí.
  • Žlab je naplněna směsí střední a jemné frakce keramzita na úrovni designu, není vyžadována těsnění. nutně geotextilie materiál je přehnut přes horní vrstvu z expandovaného jílu.
Stohování keramzitu zařízení před hrubování potěru
  • Pak podlaha koláč zařízení je rozdělen do 2 verzích projektu, v závislosti na kategorii staveb odpovědnosti a nákladu na podlaze v pokoji. 1-2 kategorie hodí dodatečnou izolaci plochých materiálů, 3-4 kategorie lze okamžitě izolaci proti vlhkosti, výztužnou síťovinou svázat pod značkou čisté podlahy. Předpokládejme první provedení.
  • Pro zvýšení tuhosti expandovaného jílu skládaný Konstrukce roštů 80 * 80 mm, se naplní roztokem M 50/75. Ke zlepšení zpracovatelnosti a tekutost roztoku přidávat změkčovadlo. Ještě zředí se vodou na tekutém stavu, je postačující, že řešení se vztahuje na horní vrstvy keramzit, neproniká hluboko. Keramzit absorbuje vodu, bude muset čekat dlouhou dobu až do suchého potěru. Síťka posiluje potěru umožňuje částečně expandované granule z hlín plovoucí nahoru. Tloušťka výsledného vyztuženého hrubování potěru přes síť se doporučuje instalovat> 20-25 mm, aby se zabránilo prasknutí při dynamickém zatížení během pohybu. rovný povrch o úrovni.
  • Přilepit pásku po obvodu tlumiče. Mount EPS pod potěr s dimenzování zpevněné klouby montážní pásky.
Taková podlaha se musí otáčet po konečném potěru pod obklad
  • Umístěte parozábranu ze skleněného vlákna, polyester nebo asfaltového koberce v horní části izolace. Parozábrana musí splnit tak, že je integrální s lepenými švy, ohýbat stěny 50-70 mm nad úrovní konstrukční čistou podlahu.
  • Fit ok 100 x 100 pro parozábrany. Plánujete-li zahřát na podlahu položit potrubí nebo kabelu. Když se v místnosti nebo sálavé vytápění latentní vedení montáž trubek v ochranném krytu. Nastavte majáky kovových profilů jako omítka na úrovni čisté podlahy pod obkladem.
  • Pour M roztoku 50/75 majáky.

Oteplování dřevěné podlahy

Dřevěné podlahy na trámy v domech z trámů, kulatiny, prefabrikovaného panelu. Za takových relativně lehký, Sloupcová struktury jsou uspořádány základy, nebo na šroubových hnané piloty, malá penetrace pásky.

Rošt z kompozitního dřeva nebo desek, získaných nad hladinou, takže falešných zásuvky musí být po celém obvodu symetrických větracími otvory pro větrání prostoru pod podlahy.

Technologie izolace, podlahové izolace je jednoduchý:

  • Na stěnách protokolu ze dna na obou stranách hřebíky barů 50 * 50 mm.
  • Tím, hrubování tyče pilařské podlahové desky působí antisepticky tloušťce> 25 mm. Štěrbiny jsou mezi deskami do 5 cm. Podklad slouží k udržení izolační materiál a tloušťky plaku> 25 mm je zapotřebí, aby nedošlo k selhání během provozu.
  • O návrhu podlahy, zaokrouhlování protokoly a opouští zdi> 7 cm, instalovaný izolace, která zároveň slouží jako čelní sklo. Chrání izolaci před pronikáním vlhkosti, kondenzátu zespodu.
  • Zpoždění mezi hydroizolační spal keramzit skládaný střední frakce, nebo minerální vlny. Tloušťka izolace je vzat do horní části protokolu, alespoň 200 mm. Ujistěte se, že izolace je pevně vhodné trámy, vyloučit tepelné mosty.
Obvod nosníky dortu
  • V souladu s parotěsnou zábranou ohřívací instalován je připojen k trámy. Sledovat správnou polohu membrány, jeho role - nebude chybět odpařování z místnosti do ohřívače. Spoje lepení oboustrannou lepicí páskou. Parozábrana se vyrobí jako vzduchotěsné jak je to možné. Takže to nehromadí v kondenzátu, doporučujeme na horní straně nosníků instalace zábradlí> 25 mm pro větrání. Kde Kované hřebíky pod latě uzavřete vodotěsná fólie - zpřísňuje otvorů v bariéře proti páře.
  • Reiki zapadají hotové podlahy prkna nebo pod obložení.

Vzhledem k tomu, vývoj nových materiálů pro použití v tepelné izolaci podlahy dortu se objeví i nové, inovativní využití technologií. Kvalitativní změny materiálových vlastností vyskytují snížení tepelné vodivosti. Tenčí izolační desky se nahradí silná vrstva zásypu nebo keramzitu minerální vlny. Správný výpočet tloušťky izolace a instalace technologií dodržování bude poskytovat vysoce kvalitní podlahy a klima v místnosti.