Našroubováno na vodovodním potrubí s rukama: řezání, těsnění a zařízení pro aplikaci

Hlavní metodou oceli komunikačního spojení, pokud je sestava v plochém přívodu vody trubkovým závitem. Produkovat své škrty, i přes zdánlivou složitost první pohled to není jen odborník, ale ne s příslušnými odbornými znalostmi prostého člověka. V zájmu snížení závity na vodovodním potrubí s rukama, musíte mít nějaké znalosti o tom, co tvoří tuto sloučeninu, která druh se jedná. Také vyžaduje minimální sadu nástrojů k výkonu takové práce, dovednosti, aby jejich použití.

Co je závit na kovové trubky

Trubkový závit - střídavý šroubovité drážky a výstupky (vinutí) na vnějším nebo vnitřním povrchu trubky. Používá se pro montáž vnější, vnitřní systémy plynu a vody, připojení potrubí v různých provedeních.

Hlavní funkce závitu na kovových trubek, jsou následující:

potrubní spojení s různými tvarovky (spojky, rukávy, úhelníky, T-kusy, kříže).
Těsnění, spolehlivá fixace trubek spojených pomocí těsnicích materiálů.
Možnost demontáže komunikaci.

Hlavní parametry závitového spojení:

Profil - hřebeny a údolí závitů. V závislosti na druhu závitové společného profilu může mít trojúhelníkový, lichoběžníkový tvar. Hlavní vlastnosti profil poskytuje úhel na svém vrcholu, výška.
Vnější průměr (D), - parametr je rovna průměru válce popsaného vrcholky výstupků (s vnějším závitem) a dolní body prohlubně (vnitřní). Vyjádřený v milimetrech
Vnitřní průměr (D₁) - na rozdíl od předchozího bloku, která se rovná průměru válce je popsán pro dolní body prohlubní, výstupků vrcholy. Měří v milimetrech
Směr - v závislosti na směru pohybu závitů při zašroubování závitové části má dva druhy: právo (kroucené ve směru hodinových ručiček), levé (na skacím otáčkách pohybující se proti směru hodinových ručiček šipky);
Krok (p) - vzdálenost mezi stejnými stranami sousedních výstupků profilu. Je vyjádřena v milimetrech nebo počet závitů (závit) palce.
Počet vstupů - počet počáteční (konec) z hřebenů, s nímž se spustí závitová část.

Pro kónické závitové spoje jsou také vhodnými parametry, jako je zúžení a úhel náběhu.

Výhody a nevýhody trubkovým závitem

Mezi hlavní výhody trubkové závity jsou následující:

Spolehlivost, jednoduchost montáže závitových spojů.
Možnost demontáže.
Přídavné těsnění.

Nevýhody této sloučeniny zahrnují:

Samoraskruchivanie se silnými vibracemi.
Složitost řezání ve velkých průměrů.
Postupné opotřebení závitovou část na časté jeho odvíjení a opětovné připojení.

Tip! Šroubových spojů na vodních komunikací, topný systém není žádoucí utěsnit lnu barvy - demontáž jednotky v budoucnu bude prakticky nemožné.

Klasifikace trubkové závity

V závislosti na tvaru profilu potrubní závity jsou z následujících typů:

válcový;
kónické;
kolo;
palec válcový;
palec zužuje.

Tabulka 1 Charakteristika trubkové závity

Typ trubkovým závitem	Vnější průměr mm	Krok (p), mm	Výška profilu (H)	Úhel na vrcholu profilu	úhel kužele	Symbol, dekódování	Regulace parametrů kvality a závitovou část, předpisy
Válcové (G)	7,7-163,8 (1 / 16-6 palec)	0907 až 2309 (11-28 vláken na palec)	H = 0,960491R	55⁰	0⁰	G1^1/2LH-B závit 40 válcové třída přesnosti B s vnějším průměrem 1,5 palce, 40 mm dlouhá, make-up	GOST 6357-81 „Základní normy zaměnitelnosti. Závit válcové trubky „;
kuželovitý	7,7-163,8 (1 / 16-6 palec)	0907 až 2309 (11-28 vláken na palec)	H = 0,960491R	55⁰	3°34′48″	R_C1^1/2LH - levý vnitřní kuželový závit	GOST 6211-81
kolo	12	2,54	1.27 mm	30⁰	0⁰	-rule kolo průměr závitu Cr 2,54 · 12 GOST 13536-68 12 mm a stoupání 2,54 mm	GOST 13536-68
palec válcové	6,35 a 9,52 mm	1,27 a 1,58 mm (20 až 16 vláken na palec)	H = 0,866025P	60⁰	0	UNC 1/4 „- palcový průměr válcový závit o 6,35 cm, 1,27 mm, stoupání)	GOST 3362-75
palec zúžené	7,895-60,092 mm	0,904-2,209 mm (11,5-27 vláken na palec)	H = 0,866025R.	60	3°34′48″	K 2 „GOST 6111-52 - palcový průměr kuželového závitu v práci na 60,092 mm, rozteč 2,209 mm	GOST 6111-52

Hlavní metody řezání vnitřních a vnějších závitů

Existují dva typy závitů práce:

Automatic (automatický) - všechny práce jsou prováděny pomocí latí;
Příručka - závitová část na trubkách jsou řez speciálními ručního nářadí.

První metoda je spolehlivější a technologicky, ale ne vždy k dispozici - vyžaduje speciální vybavení, dovednosti, pracovat na něm pro něj.

Nástroje pro řezání závitů

Pro ruční řezání závitů pracovat následující nástroje:

Deska (alkoholický nápoj) - kovová podložka 4 s čipem Odváděči drážka 4 lopatky hřebeny pevné nástrojové oceli na vnitřním povrchu. Pro ovládání je deska umístěna v rámu s dvěma uchy - plashkoderzhatel.
Tap - tyč se skládá ze čtverce v průřezu dříku, lopatky 4 hřebeny, drážky 4 pro odstranění. Při řezání na závitovou část k upevnění potrubí ke kohoutku metchikoderzhatele.
Ruční závitnice - speciální závitů kit, který se skládá z odnímatelných desek se nachází uvnitř frézou a vodicí trubce, opatřené ráčny lemem, kliky, rozšíření.

Pro navlékání činnosti automatického (stroje) ve formě uvedené soustruh vřetena soustruhu pro zpracování kovů.

Kromě závitových nástrojů pro je potřeba tento typ práce třmeny, úhlovou brusku (bulharská), soubor, motorového oleje.

řezací technika

Technologie řezání závitové díly manuální a automatický způsob významně liší.

zemřít

V zájmu snížení závity na matrici vodovodu vlastních rukou, proveďte následující kroky:

Připraví se řezání trubky upne do svěráku ve vodorovné poloze.
Bulharský make end hladké potrubí.
Pomocí posuvného měřítka Vernier, změřit vnější průměr trubky.
Smířil se speciálními tabulkami podle učení požadovanou (minimální) průměr závitu.
Mlýnkem vnější povrch trubky se čistí na požadovaný průměr.
Soubory ke konci zkosen.
Vložen do desky plashkoderzhatel šaty na ní sacího potrubí části.
Stisknutého desku k trubce pomalu začíná otáčet rukojeti plashkoderzhatelya do hřebenového závitem nástroj nebude „viset“ na kovových třísek a zobrazeny.
Později plashkoderzhatel pomalu otáčí s matricí ve směru hodinových ručiček, snížit požadovanou délku závitové části. Zatímco dělá 2-3 otáčí ve směru hodinových ručiček, aby resetovat čip die otáčí 1-2 otáčí proti směru hodinových ručiček.
Aby se plátky s méně lopatkami intenzity a nástrojových nejsou tupilis periodicky aplikovány na trubice malé množství motorového oleje.

Po dokončení řezání závitů pracovní desky je vyčištěn třísek. Trubice se odstraní z svěráku a používání produktů s maticí nebo speciální měřidla kontrolovat kvalitu práce.

Důležité! Trubek řezání závitovou část by neměla být zkažené, těžce poškozen korozí. Nepřípustné, jeho deformace po celé délce - ohyby, promáčknutí. Kromě toho, při výběru a věnovat pozornost potrubí označování - pro systémy zásobování plynem a vodou, jsou použité AIV svařované ocelové trubky vyrobeny podle požadavků GOST 3262-75.

diestock

Threading zemřít zásoba práce provádí následujícím způsobem:

Trubka se upne do svěráku vodorovně.
Generovat měření vnější průměr potrubí, jsou ověřeny.
Mlýnkem, souborový část pro navlékání vyčištěný rez starý nátěr, přebytečný kov.
Trubka mazány olejem nebo vepřové sádlo.
Závitnice se vkládá do rámu s ráčnou.
Prostřednictvím vodicí trubičky je namontován na die skladem.
Stisknutím ráfek s die zásob na konci potrubí, začne otáčet kolečkem, dokud úsilí čipů a zvýšit.
Po řezáky závitnice zachycený v kovu, ruční lisovací nástroj do zkumavky se odstraní a nařeže na požadovanou délku závitové části.

Během řezání závitnice za každých 2-3 otáčí ve směru hodinových ručiček, aby 1-2 proti - to vám umožní vypsat výsledné čipy, aby nedošlo k ucpání řezačky nástroj.

soustruh

Práce na soustruhu může být provedeno pomocí speciální kostkou nebo nitě na řepku:

Řezání závitovou část zařízení následujícím způsobem:

Potrubí upnut ve vřetenu stroje.
Brousící jednoduché fréza na požadovaný průměr.
Čelní plocha trubky jsou vyrovnány, je odstraněn z zkosený.
Vypnutí zařízení, je aplikován na povrchu trubky nebo speciální mazací olej.
Opotřebení na sacím potrubí stanovené v plashkoderzhatele desce.
Patří mezi ně malé otočení stroje a nářadí držíte pomalu snížit do závitu trubky.

Poté, co je řez zastavení stroje závitová část, zahrnují reverzní, na pomalých rychlostech reverzní opatrně odstraněn desky.

Threading funguje pomocí speciální nástroj vyrobený následujícím způsobem:

S jednoduchým fréza potrubí mele na požadovaný průměr, jeho konec je v souladu s tím zkosené.
Nit-fréza instalován v řezací hlavě.
Prostřednictvím speciálního hrotu šablony nástroje je v souladu s vzhledem k soustavě, po kterém je pevně uchycen k řezací hlavě.
S pomocí speciálních tabulek nastavit zařízení.
Produkují řezání závitovou část 2-3 pro příjem prohlubování drážku v jednom průchodu frézy 0,5-0,7 mm.

Důležité! Po dokončení kvality řezání závitové části je kontrolována pomocí kalibrační matice. Všechny použité stroje, nářadí po dokončení vyčistit čipů, oleje.

GOST požadavky na niti

Hlavními požadavky na střih trubkové závity jsou následující:

Rovnoměrnost cívek.
Nejsou žádné otřepy a trhliny.
Soulad se závitovou částí velikosti v souladu s příslušnými požadavky na určitý typ závitu regulačního dokumentu (GOST).
Volný zdvih kalibrační matice.

Kontrolu shody závitové části požadavků na údaje o vizuálně, v případě potřeby za použití lupy nebo lupy.

Doporučení zkušených řemeslníků a nejčastějších chyb

Kromě threading pracovních technologií popsaných výše jsou velmi důležité, a také na základě doporučení zkušených řemeslníků:

Nejlepší olej pro řezání závitů prací je jednoduchý tuk.
Aby se zamezilo poškození řezného nástroje potrubí před řezáním její vlákno velmi pečlivě pískované.
Místo spojek se používá pro ruční krájení Potrubní objímka - speciální zařízení, aniž by došlo k poškození stěn trubek a bezpečně upevnění.

Hlavní chybou lidé dělají, poprvé držel operace řezání závitů, je špatná volba průměru potrubí, bez zkosení, řezání bez použití maziv.