Primer for metall på rust: typer og metoder for påføring

Antikorrosiv primer, som påføres over rust, refererer til modifiseringsjord. Det brukes til primær behandling av jernholdig metall utsatt for oksidasjon. Etter påføring dannes en grov, jevn overflate som er dekket av isolerende primere.

Prosedyre for drift av

Funksjonen til primermodifikatorer er tilstedeværelsen i deres sammensetning av rustomformere. Oftest er det ortofosforsyre. Operasjonsprinsippet er basert på det faktum at oksidasjonsprodukter( rust) reagerer kjemisk med komponentene i primeren og omdannes til ikke-oksiderbare forbindelser. Det er derfor korrosjonsbeskyttende primere kan påføres over rust uten å rense metallet til en glans.

De omdannede oksydene danner en ytterligere beskyttende film på overflaten med gode adhesjonsegenskaper, slik at etterfølgende beskyttende belegg holder seg godt til det behandlede metall. Ovenstående egenskaper er spesielt viktige hvis det er nødvendig å behandle overflater på vanskelige steder der det er problematisk å fjerne rusten helt.

Alle primere for rust har overflateaktive stoffer som øker fluiditeten i sammensetningen og forbedrer penetrasjonen til en tykkelse på opptil 100 μm. Imidlertid er løs, smuldrende rust ikke i stand til å konvertere noe kjemisk stoff, så det må rengjøres, slik at det bare er et vanskelig å fjerne oksidlag.

Hvor kan ikke primærmodifier brukes?

Ocalin er motstandsdyktig mot ortofosforsyre, så det anbefales ikke å bruke en primer som inneholder en rustkonverter til slike overflater. Hvis en svart rust har dannet seg på overflaten, indikerer dette at legeringen inneholder magnetitt, som også er motstandsdyktig mot modifikatorer.

Ikke bruk rustmodifiserende midler på overflater hvor oksidasjon har oppstått delvis, og det meste er metall uten korrosjon. Ukorrigert maling, som skala, vil heller ikke samhandle med omformeren, og primeren kan ikke trenge inn i den. Dersom det under drift i metallkonstruksjonen utsettes for svovelforbindelser, hydrogensulfid eller ammoniakk, ved å bruke en primer basert på fosforsyre også upraktisk.

typer primere som kan brukes til

rust tiden på salg kan du finne flere typer anti-korrosjon overflatebehandling.

• Primær, konverterende oksider og danner en tynn film.
• 2 i 1 - utfører to funksjoner - primærprimer og fyllstoff, skaper et underlag med god vedheft under lakkmaterialer( maling).
• 3 i 1 - primær og sekundær primer pluss etterbehandlingsbelegg( emalje).

Emaljer 3 i 1 - et godt alternativ hvis arbeidet må gjøres raskt. Når du bruker dem, er det ikke nødvendig å velge en sekundær primer og maling. Det er nok å bruke 3 lag med slik emalje, og det vil utføre flere funksjoner. Ved hjelp av bakke emalje 3 i 1, bør det tas i betraktning at fraværet av en fasebehandling reduserer metallkorrosjonsbeskyttelse i opp til 5 år.
s

Council

Kombinert behandling med påføringen av den primære primer og fyll jord i overensstemmelse med den teknologi vil beskytte mot arbeidsflaten og opp til 20 år, slik at det er bedre å gi prioritet til en slik metode for korrosjonskontroll. Primer for rust kan være enkeltkomponent og tokomponent. To-komponent må blandes umiddelbart før bruk, introdusere en herder til grunnblandingen.

Overflatebehandling

Alle typer primere for rust har generelle anbefalinger for overflatebehandling. Den består av flere stadier.

1. Mekanisk rengjøring av metall fra gammelt lag av lakkering, skala og løs rust. I hjemmet brukes stålbørster eller grinders til dette, i industrielle sandblaster. På vanskelige steder kan du bruke slipemidler med etterfølgende vask med vann ved et trykk på 6-8 atm.
2. Noen ganger, for å rense gamle belegg og målestokk, er et mer egnet alternativ varmebehandling. I dette tilfellet brukes en oksygen-acetylenbrenner. Denne typen overflatebehandling velges hvis det er nødvendig å fjerne rulleskalaen. I dette tilfellet er rengjøring ved brann mer effektiv enn mekanisk rengjøring.
3. Etter rengjøring fra løs rust og gammel maling, må overflaten avfettes. Dette kan gjøres med alkaliske formuleringer eller spesielle skyllinger( løsningsmidler), avhengig av hvilken type flekker på overflaten.
4. Den endelige fasen av preparatet er stripping av gjenværende vann og tørking. For å fjerne fuktighet bruk komprimert luft eller skrapere for utkastelse, blir tørkingen utføres enten i spesielle kammere, eller ved å bruke en hårtørker konstruksjon.

Applikasjonsteknologi

Anvendelsesegenskaper er avhengig av type primer og er spesifisert av produsentene. To-komponent blandet i de forhold som angitt i bruksanvisningen, og fortynnet til stand fortynningsmiddel om nødvendig. Og

monokomponent, to-komponent og jord fortynningsmiddel er valgt basert på bindemidlet:

• epoksy - etylacetat eller xylen;
• pentaftal - løsningsmiddel eller "hvit ånd";
• polyvinylacetat - kondensat( avsaltet vann);
• polymer( stiromalevye) - løsningsmiddel P4, P 646.

De én-komponent-blandingene ble tilsatt til 20% av et fortynningsmiddel. Tokomponents bringes til den ønskede viskositet etter blanding med herderen, mengden av fortynningsmidlet strekker seg fra 10 til 20%.Etter at den ønskede viskositet er oppnådd, filtreres primeren gjennom en trakt med et silfilter.

Tilberedt primer kan påføres på den forberedte overflaten med en børste, rulle eller spray. Små produkter av svart metall kan behandles ved dipping. Funksjonen ved å påføre primærjord er at de er sjeldnere, derfor brukes en dyse opp til 1,5 mm i forstøveren. Påføringslaget skal ikke overstige 15 μm. Visuelt skal det være litt gjennomskinnelig og ikke helt dekke metallet. Sekundær jord kan påføres ikke tidligere enn 20 minutter - dette er den minimale tiden som kreves for reaksjonen( transformasjon) og filmdannelsen.

For primere 2 i 1 eller 3 i 1, velges en dyse på 1,5-2 mm. For å arbeide viskositet er det også tilsatt et fortynningsmiddel til dem, men ikke mer enn 5% av emalvolumet. De påføres så vel som primærjord, men tykkelsen på ett lag er 40 μm. Behandlingen utføres i to eller tre sett med en tverrgående tørking på 1 time. Tiden for fullstendig tørking er 2-4 timer, avhengig av fuktighet og lufttemperatur.

Hva er grunnkonsumet?

Forbruket av primermodifikatoren avhenger i stor grad av tilstanden til overflaten som skal behandles. Du kan styres av slike faktorer for å beregne det nødvendige volum:

• primære primer enn sammensetninger med epoksy-base - 110 til 340 ml / m2 på hvert lag;
• epoxy - 120-150 g / m2;
• 2 i 1 eller 3 i 1 - fra 80 til 150 ml / m2 per lag.

Hvilken primer skal jeg velge?

Når du velger en antikorrosiv primer, må du bestemme følgende parametere.

• Hvor skal jorda brukes - til eksternt eller internt arbeid? For internt arbeid velges hurtigtørrende forbindelser som ikke inneholder giftige stoffer.
• Aggressivitet i miljøet der det bearbeidede produktet vil bli utnyttet. For aggressive medier er det bedre å velge en jord av isolerende type med god opasitet og danne en tett film.
• Ønsket levetid uten tilleggsbehandlinger. Hvis du vil at stålproduktet varer i mange år, så er det bedre å stoppe på primeren. I tilfelle hovedmålet er å redusere lønnskostnader, er det mulig å kjøpe primer-emalje 3 i 1.