Bender med sine egne hender for profilen av røret: en hjemmelaget manuell maskin tegninger

Formede rør med kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt som er mye brukt i konstruksjon og reparasjon. Av dem gjorde gazebos, skur, drivhus, rammer for ulike strukturer, gjerder. For å gi et element som en buet form, ved hjelp av en spesiell enhet - bender.

Komplekse romlige strukturen produserer spesialiserte workshops på høy presisjon høy effekt maskiner. Hjemme, oftere brukt håndverktøy for industriell produksjon eller hjemmelaget. Hvis du ønsker å bøye noen få elementer, er tube bender for profilrør tilrådelig å lage sine egne hender. Enkelt pålitelig verktøy for å takle oppgaven bedre enn fabrikken, kostnads ​​flere ganger billigere.

Driftsprinsippet for rørbøyemaskin

Bøyemaskin for bøyning av rør i en vinkel opp til 90 °. En slik behandling av den hardmetallelement unngår sveisemunnstykker og skape gjengede forbindelser.

Ved bøying av prinsippet for kald mekanisk deformasjon. Materialet blir ikke utsatt for de uheldige virkninger av høy temperatur. Metall valser er plassert mellom det statiske apparat og den bevegelige trykkvalsen utøver en kraft, bøyeprofilen i den ønskede vinkel.

For å unngå forringelse av ytelsen og svikt i metall, begrenset bøyeradius for røret.

Sin minimumsverdi avhenger av typen av materiale - stål, kobber, aluminium - og veggtykkelse. I denne delen av tynning ikke overstiger 20-25%. Som et resultat, blir plastisk deformasjon krum profil uten å ofre styrke.

For å få en hjørnetomt konfigurasjon, bruke lokal innflytelse. Kraften prikk. Bøyning er dannet ved ekstrudering.

Profilegib forskjellig fra konvensjonelle bøyeverktøy for et rundt rør, som for deformasjonen profil, mer motstandsdyktig mot bøyebelastninger. For å fremstille lysbuer eller buer Emnet trekkes i en valsemaskin med en eller flere valser og en stor bøyeradius.

Typer benders og anleggs

Anleggsbransjen produserer contour-forme maskiner i et bredt spekter. De er ment for behandling av metallet med forskjellige tekniske egenskaper og spesifikke oppgaver.

hånd~~POS=TRUNC

Kompakte mobile enheter som brukes for fremstilling av elementene bueformet rør med små dimensjoner. Håndverktøy er drevet av den muskuløse innsats av mannen.

Rekke manuelle Benders:

• som fører til den sentrale aksel;
• med bevegelig ekstrem valse;
• snu.

Den manuell bøyning verktøyet med drivakselen omfatter en sentral basis, de to støtteruller og en bevegelig. Eksponering for å regulere trykket kraven skruen inn i den øvre del av mekanismen.

Røret trekkes gjennom akselen for hånd ved hjelp av håndtaket og festet til aksene for kjederullene. Den trykkøkning, å senke trykket bolten. Profil gradvis bøyd og får form av en bue.

Hånd profilegib kan utstyres med bevegelig ekstrem valse. Den er festet til rammen, forbundet med rammen sterke hengsler.

Løftehøyde endring jack, løfte kanten av bordet. Håndtak for trekking av metall er festet til et sentralt faste hjul.

For å gi skarpt bøyde partier av røret 20x20, 30x20 og 40h20 mm med en veggtykkelse på 1,5 mm benyttes manuelle roterende knekker. De gjør det mulig å bøye profilet i en vinkel på 360 °.

Enheten er festet til rammen eller bordet horisontalt, blir metallstrukturen innsettes i boringen størrelse. den lange arm er krympet profil snu den bøye malen og form.

hydraulisk

I slike knekker forsøk på tvungen en hydraulisk motor. Hydraulisk trykkoverførende parti av røret til 12 tonn, slik at enda større bøye arbeidsstykket.

Hydrauliske Benders er kommersielt tilgjengelig i to versjoner:

• Manual. Røret settes inn i en fjernbar mal passende størrelse - støtteskoen, som på sikker måte låser produktet ved bøyning. Sylinder påvirkbart håndtak føres tilbake til sin utgangsstilling ved hjelp av tilbakeslagsventilen. Bærbart verktøy som brukes for behandling av profiler opp til 50 mm.

• Med elektrisk drift. Kraftigere anordninger tillater å bøye rørseksjonen opp til 150 mm og en veggtykkelse på 3 mm. Elektriske motorer er utstyrt med to-trinns teleskopsylindre. Takket være denne store anstrengelser utviklet på slutten av slaget.

Hydrauliske knekker har høy produktivitet og behandlet struktur med stor nøyaktighet. For å bibringe den ønskede bøyevinkel på arbeidsstykket på apparatet er en gradert skala.

Elektro

Elektrisk valse profesjonell profilegib - teknisk utstyr for fremstilling av buede tynne og tykke metallkonstruksjoner. Den lar deg automatisere mye arbeid.

Elektro Benders kan være manuell eller stasjonær. Den første anvendes for bøying av rør med en diameter på 50 mm under forhold hvor den tilgjengelige strøm. Second - Totalt maskiner med kraftige motorer som skal installeres i industrianlegg. De er styrt av CNC operatører.

Profil-bøying danner en eller flere aksler. Som bøying skille Benders:

• Spoling - Elementet er bøyd ved rotasjon om en fast trinse;
• obkatyvali - krumning deler festet bevegelig valse når den sendes til den trykke mønsteret;
• Rolling - profile trukket gjennom en tre-valse, to av dem er stasjonær og den tredje er beveget i forhold til den andre;
• preging - arbeider av typen armbrøst tilbaketrekkbar stempel bøyer preform med et munnstykke dannet av et rør av en viss størrelse.

Stålprofiler ofte bøyd rullende maskiner, hvor kraften er mer jevnt fordelt.

Rulle knekker rullet kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt utviser mindre deformasjon, som bevare stabiliteten av veggene.

Manuell bender for profilerte rør med sine egne hender

Å bøye et rør med et profiltverrsnitt liten størrelse uten å bøye verktøyet, behersker bruke den ønskede krumning av maler laget av metall eller tre. For-formen presses for hånd til kanten av segmentet, som er stivt å feste den ene enden.

Tynn-veggelementet kan deformeres i en varm tilstand. Forvarm del blåselampe til en temperatur på 350-400 ° C og ved å bruke en manuell kraft profil gi en buet form.

Hvis man bruker enkle metoder tillater ikke parametere av produktet kan utføres for manuell valse bender formet slange. Med det blir buen gjøres til buen og kalesjer, veksthus og andre strukturer av komplisert form.

De nødvendige materialer og verktøy

For å gjøre enheten, trenger du:

• kanal №8 og №10 for stiv ramme;
• 2 ruller av herdet stål med trinn for profilene til forskjellige høyder eller begrensende ring;
• valse med hakk for den bevegelige aksel;
• ferdige boenheter;
• 2 eller 3 tannhjul eller "stjerner";
• stål-kjeden;
• klemskrue;
• tynne rør til porten;
• håndtere;
• sveisemaskin;
• drill;
• "Bulgarsk";
• hammer.

Fremdeles må nåler, skruer, gjenge bøssinger, skiver. Ved behandling av den ferdige strukturen vil trenge maling og fett.

tegninger

Tegning - en stiftelse som skal bidra til å gjøre bender uten tabber. Når forbruker metallet er spesielt viktig.

Internett er ferdig tegninger. Med nok erfaring, de lett forstå og tilpasse seg sine evner.

Tenk deg omtrentlig bøyeverktøyet enheten kan være i studiet av fabrikken motpart, og deretter utvikle en detaljert oversikt over sin modell.

Byggetrinn sammenstilling

Sekvensen av operasjoner for fremstilling av hjemmelaget valse Bøyeverktøy:

1. Skjær en kanal størrelse stendere og baser.
2. Bore hull i rammedelene under monteringsklips.
3. Koke av kanalbærerammen med stativer.
4. Skjær og sveis av kanalen legeme med hull for montering av drivrullen. Akselen må rotere lett inne.
5. Sikker klemskruen til den resulterende boksen via lagrene. På toppen av skruen for å bore et hull under porten.
6. Innsatt mellom racket med drivvalsen. Utformingen skal være fri til å bevege seg vertikalt. Toppdeksel fest med en mutter skrue.

   

7. Skru lagersammenstillingene til rammen.
8. Sett porten i åpningen av trykkbolten.
9. På akslene fra utsiden for å spre tannhjul på nøkkelen eller et avsmalnende splittede hylser og nøtter. Den tredje "stjerne" festet til stativet. Slitasje kjede komprimert på hylsen for håndtaket.
10. Gjennomføre pilottester, om nødvendig foreta justeringer.

Det siste trinnet - å demontere, rent metall graden, male de faste deler, montere. Noder som er utsatt for friksjon under drift, prosess litologiske eller annet fett.

Å bøye arbeidsstykket, er den plassert på de faste rullene, trykkskruen blir senket inntil den stopper, og trekkes gjennom håndtaket spinnevekselvis i den ene og den andre siden.

Etter hver rulle skrue stramme kragen. Når buen skaffe tilstrekkelig krumning skruemutteren fast mutter. Dette vil tillate å bøye noen buer av samme radius.

Denne hjemmelagde Benders kan også brukes for profesjonelle formål. Han "overdøver" profiler opp til 60x60 mm rør 3 eller samtidig med tverrsnitt 20 mm i bredde.

Detaljer om produksjonsprosessen av en manuell maskin kan sees her

hydraulisk rørbøyemaskin

Ved hjelp av en hydraulisk bøyeverktøyet i stor grad forenkler både drift og dets utforming. Den enkleste anordning er en ramme med to bæreruller. Mekanisk påvirkning av profilen gir kontakten med en dyse-sko.

Hydraulisk enhet som er utformet for hjørne bøying, ettersom den deformerende kraft overføres til den del av liten lengde.

Verktøy, materialer og tegning

For den selv produksjon av hydraulisk rørbøyemaskin krever:

• "Bulgarsk";
• sveisemaskin;
• hydraulisk jekk;
• kanal og hjørne av stativet;
• sko stopp;
• ruller eller guider.

sammenstillingstrinnene

Kjøring sammenstilling for en enkel hydraulisk rørbøyemaskin:

1. Cut-størrelse ramme område og sveise en støttepute med stativer.
2. Sveiset til rammen horisontale sjikt av kanalen.
3. For å kontrollere bøyeradius i rammen for å bore flere hull.

   

4. Sett rullene i ønsket posisjon.
5. Slitasje skoen på stangen i donkraften, sett gidromehanizm til bunnen av rammen.

Å bøye arbeidsstykket, er det plassert mellom puten og støtteruller. Gradvis øke belastningen av jack spaken.

Når den ønskede bøyevinkel er oppnådd, åpnes omløpsventilen sylinderen, stemplet i jekken senket og den ferdige del fjernet.

For tynne vegger profiler brukte maskiner lastekapasitet på 5-8 tonn bøye kraftige rør hydraulikk bør ha en stor mulighet -. 12 m.

Video om produksjon av hydrauliske rørbøyemaskin:

Hjemmelaget hydraulisk rørbøyemaskin lett kan demonteres. Den kontakten kan erstattes av mer praktisk og kraftig. For å gjøre det enklere å utføre alle operasjoner, noen ganger utformingen er tilpasset for horisontal drift.

De mest vanlige feilene er fleksible hydrauliske rørbøyemaskin - dannelsen av fordypninger, korrugeringer, sprekker eller brudd av profilen. For å unngå dette, er det anbefalt å bruke fabrikklagde sko. De er laget av massivt stål, innrettet og jevnt overfører belastningen på rørveggen.