Productie van het verwarmingssysteem of de watertoevoer kunststofbuizen het voordeel dat vrijwel al het werk kan onafhankelijk worden uitgevoerd, zonder tussenkomst van specialisten. De kosten van materialen is laag en de nodige expertise beschikbaar is in het proces.
Plastic producten niet noodzakelijkerwijs gebruik speciale rotatiehoeken piping elementen. Dit reduceert de hoeveelheid werk en, belangrijker nog, vermindert de weerstand tegen de stroming van water in het systeem.
Kenmerken van de vervaardiging van metaalstructuren
Producten gemaakt van metaal hebben een meerlagige structuur:
- De binnenste en buitenste - hoge verknoopt polyethyleen;
- Middelste laag - aluminium.
Voor een duurzame verbinding tussen de lagen met behulp van een speciale lijm, dus sommige beschrijvingen kunnen zijn vond geen aanwezigheid van drie en vijf lagen, maar de kleefstoflaag speelt alleen de rol van bevestigings- en niet basic.
Voordelen van polyethyleen als materiaal:
- Hoge chemische en biologische inertie, waardoor de operationele veiligheid en duurzaamheid;
- De hoge oppervlaktegladheid, waarbij de stromingsweerstand van het medium verminderd;
- Geringe hechting, voorkomt ophoping van vuil en zout deposito's;
- Weerstand tegen de externe omgeving.
De aluminiumlaag tussen polyethyleen lagen verhoogt de mechanische sterkte en vermindert de lineaire uitzettingscoëfficiënt wanneer de temperatuur van het stromende fluïdum.
Pijpen vervaardigd uit laminaten uiteenlopende diameters. De meest gebruikte buisdiameter 16, 20 en 26 mm. Minder gebruikte producten met diameters van 32, 40 en 63 mm. Materialen zijn verkrijgbaar in winkels baaien met een lengte in de baai van 50-200 m.
De meerlaagsstructuur beperkingen oplegt materiaal van metaal. Wat kan er gebeuren wanneer de verkeerde bocht:
- Gelaagdheid. Wanneer grote daling buigstraal of meerdere pogingen lijm felsbewerking wordt verbroken, waarbij aluminium en polyethyleen lagen hechting tussen verliezen. Dit zal leiden tot een afname van de sterkte en duurzaamheid;
- Kreukels. De wand, die zich binnen de buighoek kan binnen vallen. Hierdoor plaatse vouw gereduceerde stromingsdwarsdoorsnede tot een totale overlapping. Gewoonlijk in het gebied vouw ontstaat bundel design;
- Scheuren buitenlaag. Het is ook mogelijk dat een kleine buigradius, maar het vaakst bij een poging om het buigen van materialen bij lage temperaturen. Daardoor scheuren wordt kaal aluminium deel met een lage corrosiebestendigheid heeft.
De eerste van deze gebreken - de bundel, is gevaarlijk omdat het onmogelijk is om het optreden van iets buiten te bepalen inspectie, dus bij het werken met plastic buizen die nodig zijn om de aanbevelingen op te volgen.
Het optreden van de meeste gebreken kunnen worden vermeden als de hoofdregel volgen - buigradius preparaat buis moet niet minder dan vijf diameters, dat wil zeggen:
- Voor buizen van 16 mm - ten minste 80 mm;
- 20 mm - 100 mm;
- Voor 32 mm - minstens 160 mm.
Werkwijzen voor het buigen van metalen buizen
Buizen kunnen worden gebogen thuis op drie manieren:
- handmatig;
- Met het gebruik van bufferlagen (veren, draad, zand);
- Met het gebruik van speciale gereedschappen - buiggereedschap.
Alle methoden hebben hun plaats, maar elk heeft zijn voor- en nadelen.
bending hand
De gemakkelijkste manier, maar het vereist enige fysieke kracht en het vermogen om nauwkeurig de coördinatie van de kracht van de impact. Alleen geschikt voor de producten van kleine diameters - minder dan 20 mm. Op deze manier is het zinvol om te gebruiken met kleine volumes van het werk. Nodige opleiding krijgt om de bochten goed uit te voeren.
procedure:
- Mark op het product ter plaatse van de bocht;
- Neem de buis in zijn handen op zijn duimen raken, aangebracht binnen de bedoelde buiging;
- Gladde torsiebuis wordt gebogen over een kleine hoek (minder dan 20 °);
- Beweeg de vingers een paar centimeter verder en herhaal de actie. Dan een kortere afstand zijn handen bewogen, zal het soepeler buigen;
- Handelingen worden herhaald totdat de gewenste radius.
Het is belangrijk om veel inspanning niet te maken. Geen behoefte om te streven naar een onmiddellijk aan de nodige bocht. Wanneer deze methode gemakkelijk een vouw defect verkrijgen. Beter buigen buis aanvankelijk iets grotere straal dan noodzakelijk, en vervolgens dognut op de gewenste waarde.
Het gebruik van de schokdemper
Betrouwbaardere resultaten worden verkregen bij gebruik van schokdempers. Speciaal voor flexibele kunststof buizen worden vervaardigd speciale veren met een dichte opstelling spoelen. Alvorens de buigveer in het gebied wordt geduwd bij het buigen, en net als bij handmatig gebogen ontvangt verder. De handen moeten langs de randen van de toekomst van de bocht worden geplaatst en de kracht kan meer doen. Een veer binnen de holte, zal de vorming van de vouw niet toe.
Gemakshalve trekken diameter veerwindingen aan de uiteinden is dan het werkonderdeel, maar naast een van de einden eerst binden sterke draad, omdat anders problemen kunnen bij het verwijderen lente. twee millimeter kleiner is dan de binnendiameter van de buis - om dezelfde reden de diameter van de spoelen moet men.
Produceerde ook veren voor handmatige buigen metalen buizen, die zijn ontworpen om te passen over het buitenoppervlak. De schokdempers zijn handig omdat ze sneller laten meerdere buigingen uit te voeren in een segment, maar het risico van plooien zijn iets hoger.
Bij afwezigheid van absorptiemiddelen fabriek Kunststof buis kan buigen in het huis met behulp van geïmproviseerde middelen. Bij het uitvoeren van het buigen onder een kleine hoek en een grotere straal, kan de binnenholte van de buis vast te vullen draadsegmenten van geschikte lengte. De draad moet zacht, gemakkelijk buigen, bijvoorbeeld koper of aluminium zijn. De draad kan worden verwijderd, moeten verscheidene segmenten lang genoeg zijn. Eerst trok lange stukken, en de rest wordt dan gewoon schudt. Op deze manier kunt u de bochten op hoge hoeken te doen, omdat de extractie van de draad wordt het moeilijk.
Afgedichte ene uiteinde van de buis kan vullen met goed gedroogd en gezeefd zand. Zand (of keukenzout) fungeert als een goede absorptiemiddel en maakt het mogelijk om het buigen onder iedere hoek. Dit is een van de eenvoudigste manieren, vooral wanneer de hoeveelheid werk klein is, hoewel moet worden opgemerkt dat het buigen van de buis gevuld met zand vergt een grote inspanning.
Met behulp van de buiggereedschap
Het gebruik van speciale gereedschappen voor het buigen van buizen kunnen aanzienlijk versnellen het proces en bijna volledig te ontdoen van het huwelijk.
De basis van de verschillende ontwerpen buigmachines gebruiken sjabloon waarop het product wordt gedrukt. De buigmachines crossbow sjabloonsysteem gemonteerd op een beweegbare stang, drukt op de flexibele buis geplaatst tussen de matrijs en twee stationaire rollen. Crossbow ontwerp oplossing is eenvoudig van constructie kan de bedieningsstang handmatig of hydraulisch zijn.
Het ontwerp gebruikt een rollende buiggereedschap beweegbare wals die de beweging buigbaar materiaal om een stilstaande matrijs drukt. Volgens het principe actie lijkt het een apparaat voor het naaien deksels op glazen potten.
NB - de limiet buigstraal gelijk aan de straal van de matrijs. Als rollen buigmachine laat buigen buizen met verschillende hoeken, maar strikt een radius, de crossbow maakt het mogelijk om het buigen bij elke straal. Dit lijkt sterk op buiging hand, maar het gebruik van een matrijs en klemmen profiel met uitsparingen voorkomt schade aan het product buigen.
onafhankelijke productie
Elk ontwerp is eenvoudig te maken met je eigen handen. Het grootste probleem - productie template. Het is mogelijk om de gladde cilindrische werkstukken gebruikt, maar uitbuigen is niet erg hoog vanwege de gebogen buissectie zal verschillen van een gelijkmatige cirkel. Goede resultaten zijn indien de opnamen en patronen een boring gelijk aan de helft van de buitendiameter van het product. D.w.z. buigmachine voor metalen buizen 16 mm diameter moet een boring met dezelfde diameter hebben. We concluderen dat de juiste buis bender werkt alleen met pijpen van dezelfde diameter, en veelzijdig apparaat moet verwijderbare clips en templates.
Berekening van de buigstraal
De berekening van verhaal wanneer het noodzakelijk is nauwkeurig de plaats van begin en einde van het bochtdeel. De berekening is eenvoudig, en verlaagt verschillende acties die worden gespecificeerd met de minimum buigstraal van de buis van 16 mm:
- buigradius - R = 5 * D. In dit geval R = 5 * 16 = 80 mm;
- Deze straal de lengte van de gehele omtrek 2 * 3,14 * R = 2 * 3,14 * 80 = 502 mm;
- De lengte van het gebogen gedeelte afhankelijk van welke hoek buis buigen:
- tot 90 graden, een kwart cirkel roteren, dat is 125,5 mm;
- U-vormige bocht - halve cirkel - 251 mm.
tips
Gemakkelijk gebogen pijp, dient het buiggedeelte opwarmen voordat bediening haardroger constructie. NB - het smeltpunt van polyethyleen niet meer dan 135 graden. Verhitting boven deze waarde zal leiden tot onherstelbare gevolgen. Veel sites voldoet aan de aanbeveling om de temperatuur te controleren door middel van een strook papier. Verkolen document geeft aan dat het bereiken van de gewenste temperatuur. Echter, nergens verklaarde dat het papier verkolen temperaturen boven de 150-200 graden. Derhalve kan worden geconcludeerd dat het gebruik van een klap fakkel of toorts voor verwarming onaanvaardbaar, omdat vlamtemperatuur is ongelijk verdeeld en overtreft de minimumwaarden in meerdere malen.
Toepassing laat benders aan de buis te buigen met een straal kleiner dan de toelaatbare, maar voorlopige controle van de kwaliteit van de onnodige interval van dezelfde partij. De resulterende vouw zaag gezaagd en zorgvuldig onderzocht op de aanwezigheid van delaminaties en andere gebreken. In hun afwezigheid, kan overgaan tot het werk af te maken.
