Metāla izstrādājumi metināšanas laikā ir galvenie objekti daudzpusīgai apstrādei. Saskaņā ar statistiku, starp tiem visizplatītākais veids ir cauruļu griešana ar dzirnaviņām. Piederumu dažādība ļauj slīpēt un pulēt. Tie ir sekundārs darbs, kas seko griešanai.
Ierīču šķirnes
Dzirnaviņu stiprinājumi atšķiras pēc funkcijām, ko tie var veikt:
- vienmērīga griešana;
- slīpēšana;
- griešanas stieņi un caurules (diametrs 50-125 mm robežās);
- novecojušu virsmas slāņu tīrīšana un lobīšana;
- pulēšana;
- izmantot kā motorzāģi;
- putekļu savākšana procesa laikā.
Griešanas diski ir vispopulārākie starp ierīcēm augstas kvalitātes cauruļu griešanai ar dzirnaviņām. Šāda veida produktus ražo daudzi vietējie un ārvalstu izstrādātāji. Jāpiemin arī Hitachi zīmola universālie japāņu pielikumi.
Kā ar savām rokām izgatavot cauruļu griešanas ierīci ar dzirnaviņām
Iegādāties gatavu mašīnu nav grūti. Bet šī iespēja ietver daudzus turpmākus darbus, jo lielākajai daļai konstrukciju nav pietiekamas stingrības pakāpes. To izraisa izmantotais materiāls - duralumīns. Šis faktors liek īpašniekiem vai nu izveidot jaunus, izturīgākus un precīzākus veidus cauruļu griešanai ar dzirnaviņām, vai arī uzlabot esošos.
Patiesībā izrādās, ka izveidot savu stingro pamatni, kas ir palīglīdzeklis turpmākajam darbam, ir daudz ērtāk. Ir grūtāk pārtaisīt kādam iepriekš izstrādātus produktus. Turklāt šai pieejai dizaina iezīmju dēļ bieži ir vairāki ierobežojumi.
Dažādu diametru un biezumu cauruļu griešana ar dzirnaviņām ir iespējama, izveidojot divu veidu stacionāras griešanas mašīnas:
- Vienkārša iespēja ir piestiprināt instrumentu pie darbagalda, izmantojot papildu materiālus.
- Sarežģītā opcija ietver iepriekšējo izkārtojumu, kā arī vairākas papildu darbības, lai radītu lielāku instrumenta stingrību tulkošanas kustību laikā. Šī iemesla dēļ tas prasa ilgāku laiku, taču nodrošina labāku precizitāti.
Pamata mirkļi
Formas cauruļu griešana ir vienkāršs process. Bet tieši viņa pieprasa augstu precizitāti, kas sastāv no galīgā griezuma precizitātes un vienmērīguma. Tāpēc nākotnes procesa organizēšana ir jāpārdomā, un tai ir jāizstrādā mājās gatavota vai iegādāta mašīna. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešami instrumenti elektriskā urbja un metināšanas iekārtas veidā. Papildus tiem jums būs nepieciešams šādu palīgmateriālu komplekts:
- metāla plāksnes,
- profili,
- standarta stiprinājumu saraksts (uzgriežņi, skrūves, paplāksnes).
Vienkāršu ierīču izgatavošana efektīvai cauruļu griešanai ar dzirnaviņām var tikt veikta dažu stundu laikā. Šajā gadījumā rāmis būs gara metāla caurule, kas vienlaikus spēlēs roktura un rāmja lomu. Vienā no galiem ir metināts šķērseniskais stienis. Tam vajadzētu būt diviem caurumiem dzirnaviņas turpmākai stiprināšanai.
Svarīgs! Lai iegūtu vēl uzticamāku ierīci, to vajadzētu piestiprināt pie viena no caurules galiem leņķī ar kustīgu vārpstu. Stūris ir piestiprināts pie galda vai pie grīdas. Atspere ir fiksēta stiprinājuma pretējā pusē. Tas palīdz nodrošināt visas konstrukcijas atgriešanās kustību ekspluatācijas laikā.
Pēdējais posms ir paša dzirnaviņas nostiprināšana. Īsumā aprakstītās mašīnas iespējas ir piemērotas vienkāršiem darba veidiem. Sīkāka informācija par nepieciešamajām detaļām un palīgmateriāliem, kā arī augstas precizitātes mašīnas izveide dzirnaviņu izmantošanai, griežot dažāda diametra un biezuma caurules, ir norādīta zemāk.
Griešanas mašīna (vienkārša opcija)
Vienkārša ieviešana sastāv no pamatnes izgatavošanas, uz kuras pēc tam tiek piestiprināti stabili savienotāji, lai novietotu kustīgo plāksni. Griešanas mašīnas izveides darbu saraksts:
- Procedūrai jāizvēlas plāksne, kuras biezums ir vismaz 2 mm un izmēri 15 x 15 vai 10 x 10 mm. Īss būs vajadzīgs, ja jums ir dzelzs darbagalds.
- Tālāk 5-8 cm attālumā starp tām tiek sametinātas divas taisnstūrveida plāksnes. Elementu izmēri garumā būs aptuveni 8-10 cm, atkarībā no elektroinstrumenta īpašībām.
- Plākšņu pamatnē tiek izgatavoti taisni caurumi. Tajos ir uzstādītas savienojošās skrūves.
- Tad tiek ņemta tērauda plāksne apmēram 20-30 cm. Platumam jābūt mazākam par attālumu starp iepriekšējām plāksnēm.
- Kustīgā elementa otrā pusē ir metināta iegarena uzmava. Pēc tam tajā tiek ievietota skrūve savienošanai.
- Instruments ir piestiprināts pie kustīgās plāksnes, izmantojot saites, skavas vai tiem identiskas metodes. Skaitlim jābūt stingri lielākam par 2.
- Instrumenta piestiprināšana pie darbagalda.
- Pārbaudes darbs.
Dažreiz dažos gadījumos rokturis tiek metināts un uzstādīta automātiskās atgriešanās atspere. Pēdējais ļaus jums pēc vajadzības pārvietot dzirnaviņas uz augšu. Kopumā opcijas vienkāršība ļauj izmantot minimālo konstrukcijas daļu skaitu un vienlaikus pilnībā organizēt griešanas procesu.
Griešanas mašīna precīzam darbam
Lai veiktu darbu ar augstu precizitātes pakāpi, tiek izmantota sarežģītāka vienības izveides versija. Pamata sarakstā būs šāda informācija:
- Metāla profili (15-20 cm);
- Metāla loksne (biezums - 2-3 mm);
- Piedurkne (10-15 cm);
- Metāla stūris;
- Matadata (garums - 20 cm);
- Mazgātāju komplekts.
Augstas precizitātes griešanas mašīnas izveides posmi:
- Tapas sagriešana un uzmavas ievietošana tās iekšpusē. Pievelciet uzgriežņus abās pusēs. Labāk ir pievilkt divus uzgriežņus, kas radīs bloķēšanas uzgriežņa efektu.
- Lai izvairītos no saskares ar uzmavu, uzgriežņi nav pilnībā ieskrūvēti.
- Konstrukcijas metināšana pie tērauda loksnes, nodrošinot uzmavas brīvu kustību.
- Stiprinājumi ir izgatavoti, pamatojoties uz metāla profiliem. Tie tiek sagriezti līdz vajadzīgajam izmēram, un tiem tiek metinātas paplāksnes. Ieteicami 2 vai 3 stiprinājumi.
- Rokturi ir piestiprināti pie vītņotajiem caurumiem pie kustamā tipa pamatnes, izmantojot kronšteinus, kas iegūti iepriekšējā solī. Stiprinājumu veic ar skrūvēm.
- Katra profila pretējie gali ir sametināti pie piedurknes.
Ir vērts atzīmēt, ka stūris ir strukturāli nepieciešams kā ceļvedis. Tas ļauj centrēt griešanas materiālus. Ja loksnē izveidojat taisnu caurumu, griešanas laikā tiks nodrošināta vēl lielāka precizitāte. Šī iemesla dēļ šādus dizainus bieži sauc par svārsta zāģiem.
Frēzmašīna
Frēzmašīnas centrā ir dzenošais elements - frēzmašīna. Ar tās palīdzību tiek apstrādātas plakanas un formas virsmas. Ja izmanto dzirnaviņas, mašīnu var izgatavot divās variācijās:
- Izmantojot kustīgu leņķa slīpmašīnu (leņķa slīpmašīnu), instrumenta stiprinājums atrodas vertikālā plaknē attiecībā pret īpašu rāmi. Ar tās palīdzību dzirnaviņas pārvietojas pa frēzējamo sagatavi.
- Izmantojot stingri fiksētu leņķa slīpmašīnu, slīpmašīna ir nekustīga, un sagatave pārvietojas paredzētajā virzienā.
Lai izveidotu frēzmašīnu, jums būs nepieciešams šāds materiālu saraksts:
- Leņķa slīpmašīnas;
- metināšanas iekārta;
- stiprinājumu komplekts;
- skrūvgriezis;
- līmenis;
- elektriskais urbis;
- kvadrāts;
- Skaidu vai saplākšņa loksne;
- uzgriežņu atslēgas un sešstūra atslēgas;
- finierzāģis;
- metāla stūri;
- perforators;
- fails;
- smilšpapīrs.
Stacionāra frēzmašīna uzņemas struktūru, kas sastāv no stabilas pamatnes, kustīgas vai fiksētas galda virsmas ar sliedi (kā lineālu) un piedziņu. Horizontālai griešanai piestipriniet leņķa slīpmašīnu pie plāksnes, uzstādiet vadotnes un nostipriniet apstrādājamo sagatavi uz darba virsmas. Apstrāde tiek veikta ar pārvietojamu izstrādājumu.
Izmantojot stacionāru dzirnaviņas, ir nepieciešama mobila darba virsma. Šim nolūkam tiek pārvietota pati galda virsma. Uz tā ir izstrādātas vadotnes fiksēšanai. Šajā gadījumā pati leņķa slīpmašīna ir uzstādīta uz vertikāla tipa gultas sānos attiecībā pret darbagaldu.
Īpaša uzmanība jāpievērš pašvītņojošo skrūvju vāciņiem. Tiem jābūt pilnībā padziļinātiem, tie nedrīkst izvirzīties virs darba virsmām. Pirms visu procesu veikšanas jums jāiegādājas griezēji, kas kalpos kā dzirnaviņas stiprinājumi.
Griezēji var izskatīties kā nogriezti riteņi vai atslēgu vagas. Pirmais vienkārši nomainīs slīpēšanas disku un tiks piestiprināts pie vārpstas ar iespīlēšanas uzgriezni. Otrajā gadījumā jums papildus būs nepieciešams īpašs adapteris.
Piesardzības pasākumi
Darbs ar dzirnaviņām nozīmē noteiktu apdraudējumu, tāpēc šāda veida darbiem obligāti jāpiemēro atsevišķi ekspluatācijas noteikumi:
- leņķa slīpmašīnas sprauslai obligāti jāatbilst materiālam turpmākai apstrādei;
- ir aizliegts noņemt aizsargapvalku;
- leņķa slīpmašīnas ātrumam jāatbilst minimālajam;
- dzirnaviņām jāatbilst darbinieka jaudas slodzēm, kuras to izmanto (tas var izlauzties no rokām);
- instrumenta stiprinājumam jābūt stingram;
- darbs jāveic ar aizsargcimdiem;
- jāpārbauda sagataves virsmas viendabīgums (īpaši metāla detaļām);
- visas darbības var veikt tikai vienā plaknē;
- izkropļojumi darba laikā ir aizliegti;
- darbības režīmā pogu nevar bloķēt;
- Nomainot diskus un pielikumus, elektroinstrumentam ir jāatvieno strāvas padeve.