Malgré la popularité de finition des fours avec des carreaux de céramique, souvent réalisées et appareils de chauffage en briques de peinture. Cela est dû à la diversité des problèmes qui peuvent être résolus surfaces de chauffe peintes, si choisir la composition de peinture à droite.
Des matériaux de haute technologie pour la peinture des fours à briques produit aujourd'hui assez. De plus, jusqu'à présent solutions utilisées avec succès fabriqués indépendamment selon des recettes anciennes, dont l'âge est mesurée au cours des siècles.
Pour le résultat de l'unité de chauffage de peinture a réussi et maintenu aussi longtemps que possible, regarder de plus près des compositions de peinture pour la fabrication industrielle, uni sur les caractéristiques des fours de peinture groupe » et cheminées ".
Fonctions peinture chauffe-brique
Coloration dispositif de chauffage en pierre est effectuée dans l'ordre suivant:
- four trempage protection contre la saleté de surface et l'usure - de la poussière de brique au contact avec la maçonnerie;
- faciliter les soins quotidiens, qui est, de maintenir les conditions sanitaires et esthétiques nécessaires;
- mettre à jour la conception décorative de l'unité;
- adapter la conception du dispositif de chauffage à un intérieur existant.
Si briquetage effectuée sans tri par pierre de couleur, la couleur du boîtier peinture résistant à la chaleur (matériau de peinture) une ou plusieurs couleurs corriger la situation. Cependant, même le four à briques de parement fini est transformé après l'application, par exemple, de la peinture incolore, succulence conférer un fini mat et la maçonnerie.
Exigences pour les structures de peinture de poêle
Le principal facteur qui détermine la nécessité de matériaux de revêtement pour le dispositif de four, est leur forte opération de température.
Important! Gammes de températures après chauffage à divers éléments de chauffage (brique, les mettant en contact avec le corps de four en acier de dispositifs de fer) est différent. Dans ce four de peinture thermique résister à la température de fonctionnement des éléments métalliques de la machine, d'autre part (caractéristiques d'élasticité, l'adhérence) est souvent pas approprié pour une application sur la construction en brique, le chauffage est beaucoup moins.
Par degré de résistance à des températures élevées de revêtements divisées (dans le sens de la diminution) de résistant au feu, résistant à la chaleur et résistant à la chaleur.
réfractaire protection peindre pour les fours utilisés pour protéger les pièces métalliques contre la corrosion des unités industrielles lorsqu'il est exposé à une flamme nue, les produits de combustion corrosifs et peut résister à des températures allant jusqu'à 1800 0S. De tels matériaux sont chers, mais dans la vie quotidienne ne sont pas largement utilisés pour une autre raison - leur plus haut niveau potentiel résistance à la chaleur lorsqu'il est utilisé dans les appareils de chauffage est toujours pas la demande.
peinture résistant à la chaleur ménage Les fours utilisés pour le revêtement de pièces métalliques chauffe du four en briques et des pylônes en acier. Température des applications thermiques de revêtements résistants, en fonction de l'espèce, est 600 - 1000 0S.
Pour la coloration de chauffage du four boîtiers en pierre et conduits de fumée (solution coutures en briques) est appliquée thermiquement peindre pour les fours et les cheminées destinées à être appliquées à la température de travail de surface - 200-400 0S. En plus des couleurs, dans ce sous-groupe comprend également une résistance à la chaleur et vernis 250-450 0S.
Remarque. Avec des encres à haute température pour cheminées et poêlesne doit pas être confondu ignifugeants, avec un nom similaire avec un autre but - la protection de la base couverte par le feu à l'extérieur.
Outre la résistance à des températures élevées, la peinture résistant à la chaleur four briques doivent avoir d'autres caractéristiques:
- sécurité - en chauffant pas libérer de substances nocives dans l'air;
- une conductivité thermique suffisante - ne pas empêcher le transfert de chaleur entre la surface du four et l'air;
- résistance aux produits chimiques domestiques - pour maintenir les propriétés physiques et esthétiques après les procédures de soins quotidiens répétés;
- élasticité - pas former des fissures lors des changements de température;
- Couverture - fournir une couverture monophonique du substrat est pas plus de trois couches.
Les types de matériaux de revêtement pour les bâtiments de fours à briques
La gamme de formulations de peinture résistant à la chaleur disponible aujourd'hui, les fabricants nationaux et étrangers, est assez large pour satisfaire la demande utilisateur dans une situation - si chauffe-briques confèrent une couleur différente, est parfaitement adaptée à l'intérieur, ou pour créer une couche protectrice transparente, tout en conservant un aspect naturel maçonnerie. Si la surface est l'unité plâtré - technologie peinture une autre, mais il y a un revêtement résistant à la chaleur, et pour ce type de finition. Quel type de peinture ou de vernis appliqué, cela dépend de la décision d'une question de l'esthétique de l'appareil.
Considérons ces groupes en se référant à des revêtements thermostables spécifiques.
des compositions silicones
Ces solutions sont - mélange de haute qualité (peintures, émaux, laques), fabriqué à base de résines organiques et utilisées, en fonction de les caractéristiques, à la fois pour les travaux de finition extérieures (façades de bâtiments) et la peinture des éléments internes de l'intérieur, y compris - des poêles et des cheminées.
Pour les dispositifs de four de revêtement de briques utilisées solutions de silicone résistant à la chaleur (Ne pas confondre avec modérément résistant à la chaleur peinture est utilisé pour la finition extérieure et résistant jusqu'à 100 chaleur 0C).
Finition des compositions de silicone de chauffage de l'enceinte en briques - une solution largement répandue en raison de la fourchette de prix abordable et le matériel les avantages suivants:
- degré élevé d'adhérence aux surfaces de toute facturation;
- la résistance de la membrane résultante;
- résistance à l'humidité;
- la durabilité;
- Haute résistance à la chaleur, en combinaison avec l'élasticité (200-250 cycles de chauffage-refroidissement).
L'inconvénient de revêtement de silicone résistant à la chaleur peut inclure la gamme de couleurs limitée de la variété de solutions est due à la composition chimique et le lieu d'application.
L'application est faite sur la base d'une brosse, au rouleau ou pulvérisation après la préparation de surface - dépoussiérage et de l'amorce résistant à la chaleur composition d'amorçage, par exemple, une solution de verre soluble fosfogruntom ou G-77.
Important! Utilisation pour la teinture de brosse de briques ou d'un rouleau de peinture offre une meilleure adhérence de la composition appliquée sur le substrat.
Le respect imprimé sur l'emballage de l'application de peinture aux instructions du four - la clé de la qualité et de la couverture de longue durée.
peinture acrylique résistant à la chaleur
Ce groupe est une dispersion (solide en liquide) acrylates de peintures à base aqueuse ou une base d'huile.
Pour four de coloration ou de briques de cheminée appropriée de ces deux types de mélanges acryliques, mais de plus en plus utilisés dans la vie quotidienne Les peintures en dispersion dans l'eau, calculées en fonction de l'espèce, sur la température de fonctionnement de 200 - 400 0S.
Ces revêtements résistant à la chaleur pénètrent profondément dans les pores de la base revêtue et créer sur la résistance du film, ce qui a donné lieu à une classification d'entre eux comme des émaux.
Appliqué à la surface avec un pinceau, un rouleau à peinture ou par pulvérisation, et après mélange intime, ajouter de l'eau la consistance désirée, le nombre requis de couches - deux, le séchage de chaque couche - 24 heures, les odeurs lors de la peinture pas.
La palette de couleurs acryliques de large, mais pas de hauteur juteuse, et l'effet des compositions d'additifs transitoires Kohler.
Remarque. chauffe-surface de la brique peuvent être couverts et normal, non émulsion acrylique résistant à la chaleur, mais la durabilité d'une telle finition est pas élevé - environ un an.
émulsion alkyde
Root « alkyde » de ces revêtements formés par fusion de deux déterminations: l'alcool et de l'acide (acide).
La liaison de ces encres composition d'émulsion (liquide en liquide) sont vernis alkyd, le colorant et l'esprit de solvant, généralement blanc. En fonction de la variété de revêtements, peuvent être présents dans le marbre de solution ou de la poussière de granit, antifongique et additif résistant au feu.
émulsion alkyde peut être revêtu d'éléments chauffants boîtiers de briques, si la température de surface ne dépasse pas 100 0S. Ces revêtements apprécieront la richesse et la variété des couleurs, mais le film durci après application de la solution est beaucoup moins élastique que l'acrylique compositions si mal avec l'expansion thermique de la base et la fin de l'année d'opération couverte par un réseau de fissures fines, nécessitant un remplacement finition.
Important! Lorsque l'on travaille avec des peintures alkydes ayant une odeur piquante de solvant, il est nécessaire d'utiliser une protection respiratoire individuelle et de ventilation.
La stabilité thermique des peintures alkydes renforcer l'addition de poudre d'aluminium, mais ces compositions ne conviennent pas pour la peinture brique.
Un bon résultat visuel, fixant le contenu de cet article est cette vidéo:
conclusion
Les matériaux de revêtement mentionnés ci-dessus pour des fours et cheminées - pas la liste complète des peintures résistant à la chaleur. De plus, chaque groupe comprend plusieurs espèces de solutions différentes caractéristiques et la méthode d'application.
En outre, si elle est due à des raisons d'acheter de la peinture pour le four de briques n'est pas possible, vous pouvez utiliser des recettes de fabrication indépendante de peintures - de nombreux propriétaires sont chauffe briques connu.
L'essence principale de l'article
- peinture résistant à la chaleur pour les bâtiments en briques poêles et cheminées sont utilisés non seulement pour améliorer la finition esthétique des appareils de chauffage, mais aussi à des fins défensives.
- Lors du choix de la peinture pour le four en briques, vous devez déterminer le but recherché, qui est, ce qui est prévu faire autre que de protéger la base - chauffage de garniture de changement ou mise en relief effectuée haut de gamme face.
- Lors de la planification de peindre le dispositif de chauffage en briques, il est nécessaire de connaître les propriétés de base des revêtements fabricant offre plus tard être déçu de façon inattendue une faible durabilité du revêtement.
- Une large gamme de compositions de peinture résistant à la chaleur il existe une alternative - Matériaux la production indépendante, qui sont souvent inférieurs à la fonctionnalité avec une solution de l'industrie fabrication.
