Para trabajos de reparación o construcción de hormigoneras de gran volumen es simplemente irremplazable. Pero a menudo incluso los constructores experimentados no conocen todos los detalles asociados con este dispositivo.¿Cómo elegir un mezclador concreto que satisfaga plenamente sus necesidades, durará mucho tiempo y no causará gastos desafortunados desafortunados? Esto es lo que discutiremos en este artículo.
Paso 1: determinar la capacidad de los datos iniciales tambor
para determinar el volumen de mezclador es la cantidad de mezcla de hormigón, que puede necesitar para realizar el trabajo. Pero será erróneo suponer que el tamaño del tambor del mezclador debe ser igual a este número. Debido a las características de diseño, el mezclador de concreto debe ser 10-15% más alto que el volumen de mezcla planificado.
para pequeños objetos de la construcción privada o en el hogar, por regla general, es suficiente volumen del mezclador de 100-150 litros.
Paso 2: Determinar la elección
motor "a ojo" la potencia necesaria para completar las hormigoneras trabajo, es imposible. Por lo tanto, los compradores inexpertos a menudo cometen el error de dar preferencia a las unidades con un motor de la mayor potencia posible.significado práctico de esta elección es muy pequeña, pero para ello hay que pagar excesivamente alto consumo de electricidad, congestión de la red, y de hecho la hormigonera es mucho más caro de lo que podía, proporcionado una elección racional.
De hecho, para un hogar mezclador de concreto con una capacidad de tanque de 130 litros habrá suficiente capacidad del motor de solo 700 vatios. Quizás esta figura le parezca ridícula a alguien, pero estos datos están respaldados por la experiencia práctica de muchos usuarios de dichas unidades.
Paso 3: Modo
dependiendo de las condiciones de funcionamiento de todos los mezcladores de hormigón se divide en dos subgrupos.
El primer subgrupo está diseñado para una operación periódica. Dichos modelos están diseñados para la preparación de mortero durante la construcción de objetos pequeños y requieren la suspensión periódica del trabajo. Si dicho mezclador funciona sin parar, el recurso de sus componentes individuales se agotará rápidamente y la unidad quedará inutilizable. Los dispositivos de este tipo serán óptimos para una casa de verano, una pequeña cabaña privada y objetos similares.
El segundo subgrupo es máquinas continuas. Desde el título está claro que tienen un recurso más potente que puede funcionar a largo plazo, pero tienen un dispositivo más complejo, y un gran valor en comparación con los mezcladores de concreto de acción periódica. Instalación con la posibilidad de un funcionamiento continuo del trabajo a gran escala en los sitios donde se realiza el trabajo en turnos, y la solución se debe hacer en grandes cantidades.
Paso 4: El método de mezcla de
hormigón A modo de agitar la mezcla de distinguir estos tipos de mezcladoras de hormigón: mezcladores
con forzada agitación con una capacidad de solución
de estos hormigonera es estacionaria y la mezcla se lleva a cabo por medio de cuchillas giratorias. Si planea preparar una mezcla de consistencia líquida que no contenga partículas sólidas, entonces el modelo de mezcla forzada es exactamente lo que necesita. Sin embargo, debe tener en cuenta una cosa: las unidades de este tipo se hacen sólo con alta capacidad y están diseñados para su uso en grandes instalaciones.
gravedad hormigoneras
Los que están en los trabajos de construcción o reparación es necesario aplicar soluciones estrictos con mayor contenido de sólidos, es mejor comprar un mezclador con una mezcla libre. Tal dispositivo está equipado con un tambor giratorio, dentro del cual hay cuchillas. La carga de componentes en tambores de pequeño volumen( hasta 300 litros) se realiza manualmente, en máquinas más voluminosas se proporciona carga automática.
Paso 5: Seleccione el mecanismo de transmisión de
Por diseño distinguir mezcladores de marcha y la marcha coronarias. Ambos tipos tienen ventajas y desventajas. Los más populares son los mezcladores coronales. Con frecuencia están fuera de servicio, pero son fácilmente reparables.
Los mezcladores de concreto con reductor son más confiables y se rompen con mucha menos frecuencia. Pero si el mecanismo de transmisión o el motor de un mezclador de este tipo falla, será imposible repararlo.
Paso 6: Tensión de alimentación del motor
Los potentes agregados diseñados para preparar grandes volúmenes de solución suelen estar equipados con un motor trifásico. A menudo, para alimentar este motor, debe usar un generador diésel de corriente trifásica. Si usted está planeando una pequeña cantidad de trabajo en el ámbito de la construcción individual, es mejor comprar un mezclador, diseñado para la tensión de 220 V. Como hemos dicho, el poder de estos dispositivos no es muy grande, son libres para ser conectado a la red eléctrica.
Paso 7: elija el fabricante
La experiencia muestra que los mejores mezcladores de concreto se producen en Alemania, Francia e Italia. Sin embargo, debido al alto costo de estas unidades no son las más populares. Mucho más a menudo los consumidores domésticos compran instalaciones de tales marcas comerciales:
Guy Noel
La principal ventaja de estos mezcladores de concreto es el valor del presupuesto. En general, las unidades GuyNoel son de alta calidad, pero tienen una serie de inconvenientes:
- baja pared del tambor;
- es un mecanismo inconveniente para inclinar el tambor;Las cuchillas
- son delgadas, pueden deformarse al trabajar.
Altrad
Hormigoneras polacas del segmento de precio medio.
Limex
Esta compañía es uno de los mejores fabricantes de mezcladoras de concreto en el rango de precio medio. Las unidades de esta marca tienen las siguientes ventajas: mecanismo conveniente
- para inclinar el tambor;
- proporciona un reemplazo fácil del cojinete;
- debido a la transferencia policlínica, el motor no se apaga cuando el tambor está atascado.
¡Una elección exitosa para ti!
