Corrugated Draht und Kabel: Geheimnisse der richtigen Wahl

Diese Produkte bieten einen zusätzlichen Schutz der Kabel vor schädlichen äußeren Einflüssen. Ihr Einsatz vereinfacht die Installation. In einigen Situationen sind sie die geltenden Vorschriften (PUE) unter Verwendung erforderlich. Moderner gewellter Draht in diesem Artikel beschrieben.

Ernennung von Wellen

Um Fehler zu vermeiden, ist es notwendig, die Anforderungen der SAE zu klären. Abschnittsnummer 7 stellte die Möglichkeit der Verkabelung in Strukturen Beton, ZiegelUnd andere, nicht brennbare Materialien mit der starren Fixierung. Dies bedeutet, dass erlaubt die Schaffung Kanäle (Stroebe), der Zement-Sand-Mörtel wird später geschlossen. Aber wenn man Wände erstellen, Überlappung und Partitionen in der Fabrik, so ist die Anlage nicht erlaubt. Es ist notwendig, ein Loch zu schaffen, die das Kabel bei Bedarf beinhalten ersetzen.

Das Gehäuse hält die Lösung kann aus geeigneten Längen hergestellt werden, Rohr. Aber die Verwendung solcher Produkte beschränkt und verkompliziert die Dichtung komplexe Form und Zusammensetzung läuft.

Bei der Installation im Freien verhinderter Wellen Eindringen der äußeren Hülle des Kabels in direktem Sonnenlicht. Bitte beachten Sie, dass bestimmte Polymere zerstört werden UV. Die Verwendung solcher Produkte vereinfacht die Installation, verbessert die Sicherheit.

Verschiedene Arten von Produkten

Wellung Draht besteht aus zwei Hauptteilen. Äußere Spule breiter und stärker. Es ist korrosionsbeständig. Die Lücken zwischen den Ringen - die schmal und dünn. Sie sorgen für die notwendige Flexibilität, ohne die Struktur zu beschädigen. Um die Analyse zu vereinfachen, werden alle Produkte in zwei Hauptgruppen unterteilt.

Polymer gewellter Draht

Die folgende Liste enthält Merkmale verschiedenen Materialien:

• Polyethylen wird erstellt Hochdrucktechnik. Es wird verwendet, um die Verkabelung innerhalb einzustellen ZiegelwändeUnd anderer nichtbrennbaren Bau. Solche Produkte sind gegen mechanische Beschädigung sehr widerstandsfähig.
• Wo gute Formbarkeit erforderlich, Polyethylen durch Niederdruckverfahren hergestellt werden.
• Das Polyvinylchlorid wird Flammschutzmittel zugesetzt. Mit diesen Komponenten des Polymers wird widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen und hört auf, den Verbrennungsprozess zu unterstützen.
• Polyamid Wellkabelsatz für einen besseren Schutz vor Hoch Feuchtigkeit.

Metall-Wellrohre für die elektrische Verkabelung

Solche Produkte sind teuer. Aber dass sie bei hohem Staubgehalt der Atmosphäre verwendet, wenn nicht den Kontakt mit aggressiven Verbindungen ausgeschlossen. Die Metallhülle schützt vor Schäden Nagetiere. Es wird eine erhöhte Festigkeit und incombustibility liefern. Dieses Material nimmt keine Verschmutzung und Gerüche, spielt es keine Substanzen emittieren, wenn sie erhitzt. Es wird verwendet, um weiter die elektromagnetische Störung abzuschirmen.

Diese Investition ist im Hinblick auf eine lange Lebensdauer gerechtfertigt. Aber im Innern von Metallrohren, unter bestimmten Bedingungen von Temperatur gebildet Kondensat. Bei der Erstellung des Routenplanes soll die Möglichkeit der Feuchtigkeitsansammlung im unteren Punkt und anschließende Entfernung bereitzustellen.

wählen Sie die Eigenschaften

Diese Tabelle zeigt die Parameter von Flöten aus unterschiedlichen Materialien hergestellt:

Nützliche Tipps! Es sollte den Schlauch mit einer ausreichenden inneren Öffnungsweite erfassen.

Diese Empfehlungen werden dazu beitragen, geeignete Produkte zur Auswahl:

• Modernes Wellrohr für ein Kabel mit der Erwartung, zulässigen Belastung von 125 bis 4000 produziert. Newton pro cm. sq.
• Es berücksichtigt nicht nur statisch, sondern auch Auswirkungen. Die Serienprodukte maximalen Grenzwert bei 6,7 kg pro 100 mm eingestellt. sq.
• Grenztemperaturwert - von -50 ° C bis + 420 ° C
• Achten Sie darauf, die Flexibilität der Wellen zu überprüfen, die in der beiliegenden Dokumentation angegeben ist.

Modifikation oben dargestellt wird durch verbesserte Gebrauchseigenschaften gekennzeichnet. Dies ist - ein klarer Beweis für fortschrittliche Produkte Features:

• Ein solches Rohr behält Integrität bei tiefen Temperaturen. Es gebogen, ohne Schaden bei -40 ° C
• Bei + 105 ° C ist zulässiger Dauerbetrieb. Temperaturanstieg bis zu + 105 ° C kurzzeitig erlaubt
• Labortests bestätigt die Möglichkeit der wiederholten Biegen, ohne die Bildung von Defekten (bis zu 200 Tausend. Zyklen).
• A an die Verriegelungsbetätigung ohne eine starke Druckspitze eingesetzt. Zu extrahieren - Druckbetätigungsvorrichtung der Verriegelungsvorrichtung. Die Befestigung erfolgt an sechs Punkten auf dem Umfang durchgeführt.
• Variable Innendurchmesser der Dockingstation und ein O-Ring-Dichtung zusammen eine unter dem internationalen Standard IP
• 12/6 Flächen (Ring- und Gabelschlüssel bzw.) werden verwendet, um die Gewindeverbindung zu straffen.
• Auf den Seitenflächen aufgetragen Daten auf dem Innendurchmesser des Knotens, der Gewindeparameter.

Markt Angebote

Diese Tabelle wird Ihnen helfen, Spezifikationen und Preise von Produkten verschiedener Hersteller zu vergleichen.

Durchführung von Arbeitsvorgängen

Der folgende Aktionsplan wird dazu beitragen, das Projekt zu angemessen Kosten zu implementieren, ohne Fehler.

Illustration	Aktionen
	Bestimmen der Anzahl und Zusammensetzung der Bestandteile. Es geht um die Installation eines Netzwerkkabels Ausstattung 220 V in einer Unterdachkonstruktion. Ausgewähltes Lichtwellkunststoffrohr VerdrahtungDurchmesser 16 mm. nach Befestigungsclip diese Größe zu erwerben. Ihre Anzahl wird berechnet, unter Berücksichtigung der Abstand zwischen ihnen während des Einbaus von 25 bis 35 cm.
	Zur Einsparung von Verbrauchsmaterialien Gerade Spur und den kürzesten Abstand verwendet. unter Dekorabdeckung Verdrahtung ist nicht sichtbar, so dass die hervorragende Optik ist nicht erforderlich. Das Layout wird im voraus angelegt.
	Gegeben die Abmessungen erhalten die notwendigen Abschnitte des Wellrohrs schaffen. Softshell-Schnitt Officemesser. Erst dann teilt Schneider innerhalb des Drahtes eingeführt. Dieser Vorgang wird genau ausgeführt, hat die Sonde nicht in den Wellen erschienen. Es ist schwierig zu extrahieren, da eine scharfe Spitze steifen Draht kann in der Schale stecken und es beschädigen.
	Durch Markieren Sie den Clip Set up. Gemäß einem Produkt - für jedes Ende der Röhre. Dann - mit dem ausgewählten Schritt. In der Regel Kunststoffdübel und Schrauben Dazu gehören Standard-Lieferumfang. Für Bohrungen benötigen geeignete Werkzeuge.
	Es ist bequemer, mit dem Kabel in einer gemeinsamen dichten Isolierung zu arbeiten. Es durchbohrt mit einem Loch in dem eine Sonde eingesetzt ist. Der Draht ist so gebogen, dass es Hindernisse schafft nicht im Verlauf innerhalb des Rohrs zu bewegen. Wenn Sie mehrere Drähte verwenden, sie zu einem Bündel gesammelt werden, zieht zusammen mit Isolierband.
	Das Kabel gezogen wird, so dass nach Abschluss des Verfahrens von jedem Ende der Wellungen Drähte waren. Ihre Länge (8-10 cm) genug tun, um zu verbinden Ausstattung, Die Anschlussdose. Um die nachfolgenden Montagevorgänge zu bewegen, und gereinigt durch Isolierung Verflechten Schichten entfernt (ca. 1 cm auf jedem Leiter).
	Ohne den Einsatz von übermäßiger Kraft Röhre ist in Serie in dem Clip eingelegt.
	ein zuverlässigen Befestigung Verwendung Standard-Kunststoff-Kabelbinder zu erstellen.

Der Bedarf an einem Wellblech Kabel und die Kosten des Projekts

Aus der obigen Tabelle wird deutlich, dass die Kosten für diese Lieferungen im Vergleich zu den polymeren Pendants wesentlich höher sind. Aber die Metallstruktur hat seine eigene Tragfähigkeit. Es kann ohne Schaden die verschiedenen Stärken und mechanische Einwirkungen standhalten. Insbesondere solche Membranen sind resistent gegen mehrere Falten, Abrieb. Sie sind für die Fügeteile verwendet, die während des Gebrauchs bewegen. Sie werden dort platziert, wo es notwendig ist, auf zufällige Beschädigungen des erhöhten Garantie zu verhindern:

• Gewelltes Metall für die Verdrahtung verwendet, in Holzbauten.

• Es ist parallel mehrere leistungsfähigen Verfahren zum Verlegen Stromkabel, und auch an der Schnittstelle zwischen dem Kontakt und Gasleitungen, Abschnitte von hohen Temperatur eingestellt.
• Wenn erhöhten Gehalt an Staubteilchen zuverlässige Abdichtung erfordert, wird die Metallhülle auch besser an den Kunststoff.
• Sie kann die Last übernehmen, wenn sie in der Tiefe des Betons installiert Estrich, Wenn Spuren in den Boden zu legen.
• Dieses Produkt behält seine Form, so dass es verwendet wird, wo es notwendig ist, die Möglichkeit zu schaffen, das Kabel in der Zukunft zu ersetzen.

Um zu bewerten, um das Projekt eine lange Zeitspanne verwendet wird. Unter Berücksichtigung der Lebensdauer von über 50 Jahren und andere verbesserte Verbrauchereigenschaften, Investition sein kann durchaus kostengünstig.

Die allgemeine Schlussfolgerung

die Anforderungen der bestehenden Regeln und Vorschriften vor der Lösung spezifischer Probleme klären. Einige Projekte werden auf Inspektion Behörden vereinbart werden erst nach dem entsprechenden Typ von Balg für die Verkabelung zu installieren. In jedem Fall nützliche Kontroll aktuelle Marktbedingungen, die Erforschung neuer Produkte Parameter. Eine breite Palette von Produkten Profil, wenn sie richtig helfen zu erkennen, bestimmte Pläne mit minimal Kosten verwendet.