Kunststoffrohre für die Heizung

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Moderne Technologie Gehäuseanordnung der Heizungs-, Sanitär- vielfältig und umfasst die Verwendung von Rohren mit hohen Leistung. Für die Wasserversorgung und Heizungsrohrsysteme heute als aus herkömmlichen Materialien verwendet, aber eine höhere Qualität, und durch die neuen Technologien hergestellt unter Verwendung von Polymeren.

Moderne Heizungssysteme sind aus den folgenden Arten und Sorten von Rohr zusammengebaut:

  • Metall (Kupfer, Stahl, rostfreier Stahl);
  • PVC (Polyvinylchlorid PVC, Polyethylen PE, Polypropylen PP, XLPE REH-);
  • Metall und Kunststoff.

Lassen Sie uns die letzte Gruppe betrachten - Metallrohr zum Heizen verwendet wird weithin sowohl im Hause und am Arbeitsplatz.

Die Konstruktion von Kunststoffrohren

MP-Rohr wie die anderen Arten dieser Gruppe von Materialien, die durch zwei geometrische Parameter gekennzeichnet:

  • driften Durchmesser;
  • Wandstärke.

Daher beschränkt die Beschreibung der mehrschichtigen Rohrkonstruktionen zur Betrachtung ihrer Wandstruktur - Schale aus zwei Schichten von Polymer mit einer Aluminiumschicht (0,2 bis 0,6 mm), durch spezielle befestigt adstringierend. Somit wurde ein Aluminiumrohr mit einem Längsnaht durch Laser oder Ultraschall gebildet werden, eine innere und eine äußere Hülle aus Polyethylen.

Längsverschweißen Aluminiumhülle kann Stumpf- oder Überlappungs hergestellt werden. Schale gedockt hintern höhere Qualität, überlappt - es ist für die Technik leichter, so dass Produkte mit einer Aluminiumschicht verschweißten Ende zu Ende, teurer.

Polymermembranen bieten Dichtigkeit Pipeline Isolierung und das transportierte Medium kann einen bestimmten Teil des Druckwiderstehen, die Es hat auf dem Kühlmittelrohr und das Aluminiumrohr mehr fügt strukturelle Festigkeit und reduziert auch die Menge an linearer Verformung bei Temperatur Änderungen. Darüber hinaus ermöglicht die mittlere Hülle aus Aluminium, abhängig von der Dicke, um die gewünschte Rohrkonfiguration zu geben, um Installation, also umbiegen in einem rechten Winkel, und Biegen des Aluminium wird fixiert werden und verschwinden nicht nach Programmbeendigung Bemühungen.

Sorten MP-pipes

Neben der geometrischen Eigenschaften, sind Kunststoffrohre unterschiedliche Bilder Polyethylenschicht.

Für die Herstellung von Kunststoffrohren verwendet wird:

  • konventionelle Polyethylen - MP-Rohr mit PE-R Markierungen;
  • beständige PE - markierten Abkürzung PE-RT, eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen anzeigt;
  • XLPE - Markierungsmaterial mit PE-X, von den normalen Polyethylen durch Vernetzung erhalten, das heißt Verwendung von einem von mehreren speziellen Technologien, Gitterbindungen der Polymermoleküle zu ändern, um dadurch ihre Eigenschaften zu verbessern (es gibt vier Hauptmöglichkeiten lateinische Buchstaben a, b vernetzende bezeichnet, c und d);
  • Polypropylen - PPR-AL-PPR - species Polypropylenröhrchen mit einer Aluminiumfolie verstärkte Dicke von 0,05 bis 0,1 mm, die das Rohr in dem gebogenen Zustand nach dem Biegen nicht beheben, aber verringert die Größe der Temperatur Dehnungen (PPR-AL-PEX - weitere Unterarten, wobei die äußere Schicht - Polypropylen Innen - vernetzte Polyethylenschicht - gleiche Aluminiumfolie Dicke).

Wichtig! Metall herkömmlicher Polyethylen - für Heizung und Warmwasserleitungen sind vor allem, mit Ausnahme der markierten PE-R verwendet.

Bezeichnung Typ Polymerschicht ist notwendigerweise an der äußeren Rohr MP-Kennzeichnung, die auch die folgenden Informationen enthält:

Auch die obligatorischen Angaben Kennzeichnung kann andere zusätzliche Informationen enthalten: ein Transportmedium (nur Wasser oder beides), Produktionsdatum, Chargennummer und andere.

Technische Eigenschaften von Kunststoffrohren

Driften Durchmesser Metallrohre - die Haupteigenschaft dieses Material, die die folgenden Werte sein: 16, 20, 26, 32, 40, 50 und 63 mm. In Haushalt erste 5 MB Größen von Rohren verteilt ist, um das Material, Durchmesser 50 mm und seltener eingesetzt.

Der Bereich der Wandstärke metalloplastika weniger vielfältig, von 2,0 bis 3,5 mm reicht. Das Verhältnis von Wanddicke und Durchmesser wird nach den Informationsdaten in der Tabelle deutlich zu erkennen:

Es gibt einen anderen Wert, auf diese Parameter gebunden - der Radius des Rohrbogens.

Bei der Installation von Rohr Zusammensetzung Möglichkeit Material Pipeline Biegung ist ein Vorteil, dass die Arbeit erleichtert wird. MP-Rohrbogen auf zwei Arten - von Hand und Bieger, mit der Wahl der Methode hängt von der Biegeradius. Doch neben Biegetechnik durchgeführt wird, ist die Größe des Radius ebenfalls aufgrund des Rohrdurchmesser und Wanddicke.

Der Radius des Biegens von Metallrohren ist:

  • Durchführen des Hand - 80 bis 550 mm;
  • Verwendung von Biegewerkzeuges - von 45 bis 180 mm.

Der maximale Wert von MP-Rohr Heizwassertemperatur aufgrund des Betriebsdrucks. Die Heizung und Warmwassersysteme, wo die Wassertemperatur 95 Grad erreicht, Kunststoffrohre für einen maximalen Betriebsdruck von 10 bar ausgelegt werden.

Wichtig! Kunststoffrohre haben interessante Funktion, um die maximale Zeit einzustellen die Stärke des Arbeitsdruckes, wenn seine Wirkung konstant ist, und widerstehen, anschließend das 1,5-fache höher Wert.

Die optimale Temperatur des Kühlmittels in der Heizungsanlage ist ein Wert von 75 ° C, aber zu einem stabilen Wert von MP-Rohrdruck wird dauerhaft sein, selbst bei 95 ° C am größten

Temperaturen von 95 bis 110 ° C für Metallrohre sind nicht kritisch - in Notfällen kurzfristige Auswirkungen sind akzeptabel, aber sind voller mögliche Verletzung des Systems und die Bildung von Dichtigkeits Leckagen.

Haltbarkeit Verbindungen reduzieren auch regelmäßige signifikante Temperaturgradienten, insbesondere Gefriersystem, das bei einer Temperatur möglich ist, -40 ° C

Mount-Technologie

Erhitzen der Kunststoffrohre oder die Wasserversorgung aus dem gleichen Material sind spezifisch nur an die Montageeinrichtung Elemente, die Leitung auf das Substrat Befestigung wird durch herkömmliche Verfahren, wie die Verwendung von anderen durchgeführt, Komponenten.

Was ist passend

Um die Heizelemente oder das Wasser zusammenzubauen in einer einzigen Schleife Fittings - Verbinden der Knoten hängt die Struktur, die auf dem Ziel.

Das System wird durch die drei folgenden Arten von Armaturen gesammelt:

  • abnehmbares (sie auch mit Gewinde versehen sind, Spannzange);
  • Kompression (konventionell abnehmbar);
  • Drücken Sie (in einem Stück).

Rohrverbindung umspritzt wiederum unterteilt in zwei Unterarten Installation (eingesetzt in Form Einpassen) - unter Verwendung von Crimphülsen oder Slip-on-Typ.

Split Armaturen

Verbindungen dieser Art sind Knoten wieder verwendbar - sie montiert werden kann und mehrere Male stieg ab, so dass ihr Wert ist höher als bei anderen Arten von Armaturen. Der Messingkörper lösbarer Beschläge befestigt an dem Rohr Crimpen Ringe und Dichtungen verwendet.

Collet Verbindung geeignet für Kaltwasser Montag und, falls k Gelenke nach dem Zusammenbau Zugang bleibt, Verdrahtung heißes Wasser durchgeführt wird. In Heizungsanlagen mit Gewinde bieten einen Leckpfad für 2-3 Jahre, nach denen Nüsse periodisch angezogen und über die Erschöpfung der Reservefadenschneidvorrichtung muss muss ersetzt werden durch neu.

Sammlung Algorithmus

In dem Rohrabschnitt paßt Mutter, nachdem es - Ring, und dann wird an den Anschlagkörper nach oben gedrückt wird. Das Gehäuse ist ein Ring auf ihm installiert - eine Mutter, die ihre Hände zuerst gewickelt und dann die Taste.



Vor dem Betrieb des Rohrabschnittes spezielle Vorrichtung verarbeitet - Kalibrator, wodurch seine Geometrie nach einem möglichen Zusammenbruch während des Schneiden.

Klemmverschraubungen

Pressarmaturen einer Armatur und Überwurfmutter bestehen, wird durch den Druckring auf dem Rohr befestigt ist mit einem Schlitz, und die Ausführung sind bedingt lösbare Verbindungen - gegebenenfalls Montage leicht demontiert werden können, aber wenn die nächste Kupplungsanordnung nicht Dicht garantiert.

Es wandte dieser Methode Verbindung MP-Rohre in den gleichen Systemen wie die Spannverbindungen - vorzugsweise für Kabelrohre mit kaltem Wasser, und an der offenen Stelle der Anschlusskomponenten - und Heiß Wasserversorgung.

Klemmverschraubung besteht aus den folgenden Komponenten:

  • ein Körper mit zwei oder mehr Auslässen mit einem Außengewinde;
  • Armaturen (Anzahl der Auslässe in dem Gehäuse) mit einer Dichtungsgummiring in dem ausgeschnittenen MP Rohr eingeführt;
  • Wurfmutter (Anzahl der Düsen);
  • ein Druckring mit einem Schlitz (die Anzahl der Schrauben).

Klemmverschraubung Montageprozess

Verbunden, um die vorherige Methode Kräuselung nicht signifikant unterscheiden - Montagezuverlässigkeit, die durch die Split-Kompression (Schub) Ringe.

Die Installation erfordert keine spezielle Ausbildung und möglich die eigenen Hände zu fertigen, die erforderliche Mindest Werkzeug - zwei Tasten, von denen eine einstellbar ist, und die Kalibrator Schere MP-tubes (Präzision). Erwünschte Biegewerkzeug, das den Biegeradius des Rohres reduziert, oder - es notwendig ist, um das Rohr manuell zu biegen, einer der Methoden.

Präzisionsscherenschnitt ist an der geplanten Stelle des Rohres durchgeführt, die senkrecht zur Längsachse. Wenn MP-Rohr durch das Messgerät in einer Bucht erworben wurde, ausgerichtet, das geschnittene Fragment arc, Kanten insbesondere Abschnitte eine Länge von etwa 10 cm.

Dann wird die Scheibe zu verarbeitendem Kalibrator Lochgeometrie, beeinträchtigter Zerknittern beim Schneiden und Anfasen am äußeren Rande des Schnittes zu.

die Mutter abgeschraubt und die geschlitzte Ring C Fittingkörper entfernt. Das Ende des geschnittenen Rohrabschnittes benetzt zu gleiten, wird er auf der Mutter und den Ring gelegt, wonach die Rohrverschraubung wird bis zum Anschlag mit Gummidichtungen eingesetzt oben, aus dem Armaturenkörper entnommen. Überwurfmutter und die Gewindeverbindung wird zunächst von Hand zusammengesetzt ist, und - der Sicherungsring wird durch Einpassen, oben darauf verschoben dann zog die Schlüssel, die linken 1,5-2 Umdrehungen für die endgültige Abdichtung vor der Inbetriebnahme der Arbeit zu verlassen. Die Zuverlässigkeit wird durch Fixieren des Preßvorganges eines Paares vorgesehen an den Seitenwänden des Rohres MP-Kompressionsring übertragen fädelt.

Pressfittings

Bis heute sind die Preßfittings die beste Art der Installation von Heizungsmetallrohren, die die Dichtheit des Systems in dem gesamten Bereich von Betriebsdrücken und Temperaturen speichern. Es ist mit einem festen Befestigungsanordnung MP-Rohr geformt ist, das die Verwendung von Einpressen sowohl in der offenen und der Verdrahtungsleitungen verdeckt Heizung und Warmwasser ermöglicht.

Die Verbinderanordnung beinhaltet Kupfer oder Messingkörper und die Hülse (2, 3, oder 4) ein Edelstahl - Design auf den Zwecken der Montage und Einbaulage im System abhängt.

Die Rumpfform kann verschieden sein (Kreuzungswinkel, T-Stück, socket) und hängt von der Art der Verbindung. Die Hülse sorgt für die notwendige Festigkeit - das Element ist mit einem speziellen Gerät gedrückt, wonach ein Metall der besonderen Behandlung aufgrund seines Profils zu ändern, ist fast unmöglich. Um die verschiedenen Probleme der Eigenschaften der Erdströme zwischen dem Körper zu neutralisieren, und der Kupferhülse angebracht Stahldichtung Dichtring - clip.

die Armatur Andrücken Preßbacken manuelle oder hydraulische Ausführung durchgeführt. Handwerkzeuge kosten ein Vielfaches niedriger als hydraulische, aber die Qualität der Verbindung wird nicht erkannt - handgefertigt und zuverlässig.

Verfahren Preßverbindung Fitting

Das Rohr ist genau senkrecht zu ihrer Achse an der Stelle eines Rohrschneiders geschnitten wird, dann ihr Hintern verarbeitet - Kalibrator erholt Schnittsgeometrie, und führten eine Innenfase Schneide. Nach Abschluss der Ausbildung Ende in die Rohrverschraubung zum Anschlag eingeschoben, die Rechtwinkligkeit der durch Inspektionsöffnung zu steuern. Die Hülse ist Clip Milben eingefangen und reduziert ihre Arme gegeneinander bis zum Anschlag.

Wichtig! Crimpen Preßfittings Zecken der entsprechenden Größe hergestellt, in vielen Werkzeugsätze wurden eingestellt abnehmbare Anschlüsse zur Verbindung von Knoten mit unterschiedlichen Durchmessern.


Am Ende der richtigen Kompression auf die Hülse sind zwei Nuten auf dem Umfang, und ihr Profil wird von den Rändern zur Mitte konvex. Die Wiederholung des Pressens der gleichen Verbindung ist nicht erlaubt - wird Verbindungsdichtheit beeinträchtigt werden.

Die Frage der Selbst MP Verbindungsrohr Pressfittings ist nicht schwer, aber der Preis von Milben hoch genug ist - zu erwerben Tools auch die manuellen Versionen für den einmaligen Gebrauch macht keinen Sinn, aus diesen Überlegungen, Presszange mieten Mietstationen bieten Werkzeug.

Vor- und Nachteile von Kunststoffrohren

Die Vorteile der MP-Rohre für die Vorrichtung Heizungs- und Sanitär verwendet werden, sind ihre folgenden Eigenschaften:

  • ausreichende Duktilität - Durchführung leicht Verdrahtung in der gewünschten Richtung;
  • Universalität - warmes und kaltes Wasser, Heizung (einschließlich Fußbodenheizungen);
  • absoluter Korrosionsschutz;
  • ausreichende Wärmebeständigkeit;
  • geringes spezifisches Gewicht;
  • breite Preisspanne;
  • Verfügbarkeit der Installation in der Wohnung;
  • Wartungsfreundlichkeit;
  • niedrige Hitze;
  • Umweltfreundlichkeit.

Mit solch einer breiten und nicht einer vollständigen Liste der MP-Röhren haben Vor- und Nachteile:

  • relativ geringe Lebensdauer (15 Jahre);
  • in Gegenwart von Wasser mit der anschließenden Vernichtung (begrenzte Klimazone topische Anwendung) Gefrieren;
  • relativ kleinere Zuverlässigkeit Verbindungen Stahlrohre;
  • Geringe Brandschalen von Polymeren.

Abschluss

Trotz einer Reihe von Nachteilen auf, Kunststoffrohr mit einer korrekten Wahl des Einsatzgebietes, die Art des Materials und Qualität Installation lange genug zu verbringen mehr Zeit auf ihrem Erwerb zu rechtfertigen und Installation. Daher Nachfrage der Verbraucher nach MP-Material reduziert wird, und wächst, vor allem in Verbindung mit dem regelmäßigen Auftreten neuer Sorten mit verbesserten Eigenschaften.